[發(fā)明專利]一種碳纖維增強微球復(fù)合聚氨酯泡沫材料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910402410.1 | 申請日： | 2019-05-15 |
| 公開（公告）號： | CN110002896A | 公開（公告）日： | 2019-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韋云棟 | 申請（專利權(quán)）人： | 韋云棟 |
| 主分類號： | C04B38/08 | 分類號： | C04B38/08;C04B26/16 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 545000 廣西壯族自治區(qū)*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合聚氨酯泡沫 微球 碳纖維表面 活性基團 制備 碳纖維增強 種碳纖維 復(fù)合泡沫材料 空心玻璃微珠 制備技術(shù)領(lǐng)域 硅烷偶聯(lián)劑 聚氨酯樹脂 多官能度 分子間鍵 混合強酸 基體樹脂 交聯(lián)固化 界面結(jié)合 強度降低 潤濕性能 氧化處理 應(yīng)力傳遞 固化劑 碳纖維 羥基 羧基 壓縮 合作 | ||
1.一種碳纖維增強微球復(fù)合聚氨酯泡沫材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)配比的原料：10～20份平均粒徑≤10um的碳纖維粉、3～8份多官能度AG80環(huán)氧樹脂、8～15份烷偶聯(lián)劑、100～130份空心玻璃微珠、400份聚環(huán)氧丙烷二元醇、10～15有機錫催化劑、5～8份有機硅消泡劑、30～50份稀釋劑、30份固化劑；
經(jīng)過混合強酸氧化處理的碳纖維表面形成了羥基和羧基等活性基團，碳纖維表面的活性基團與多官能度AG80環(huán)氧樹脂中的活性基團發(fā)生分子間鍵合作用，之后，與表面上包裹有硅烷偶聯(lián)劑的空心玻璃微珠，一起加入到聚氨酯樹脂基體中，在固化劑的作用下，組分間發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，制備出碳纖維增強微球復(fù)合聚氨酯泡沫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述空心玻璃微珠的平均粒徑≤10um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯泡沫材料，其特征在于，還包括以下重量份數(shù)配比的原料：5～10份由乙二醇、1,4-丁二醇、乙二胺及三羥甲基丙烷按照等質(zhì)量組成的擴鏈交聯(lián)劑。
4.一種碳纖維增強微球復(fù)合聚氨酯泡沫材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制備10～20份平均粒徑≤10um的經(jīng)過混合強酸氧化處理且表面上包裹有3～8份多官能度AG80環(huán)氧樹脂的碳纖維粉；
(2)制備100～130份表面上包裹有硅烷偶聯(lián)劑的空心玻璃微珠；
(3)稱取400份減壓脫水處理的聚環(huán)氧丙烷二元醇、10～15份有機錫催化劑、5～8份有機硅消泡劑，混合均勻后，轉(zhuǎn)為500～600rpm下剪切1～3h，之后加入高速混合器中，在轉(zhuǎn)速為300～500rpm的攪拌狀態(tài)下，先緩慢加入步驟(1)中的碳纖維粉，再加入30～50份稀釋劑、轉(zhuǎn)為600～800rpm攪拌1h，之后在轉(zhuǎn)速為300～500rpm的攪拌狀態(tài)下，先加入步驟(2)中的空心玻璃微珠，再加入30份固化劑，轉(zhuǎn)為600～800rpm攪拌1～3h；
(4)將步驟(3)中的漿料注入涂有脫模機的模具中，置于真空干燥箱內(nèi)進行固化處理，具體為：在60～70℃保溫0.5h、在80～100℃保溫1h、在120～150℃保溫3h，制備得到碳纖維增強微球復(fù)合聚氨酯泡沫材料。
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