[發明專利]用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法有效
| 申請號: | 201910402309.6 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110048157B | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 張淵君;胡家強 | 申請(專利權)人: | 河南固鋰電技術有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0562 | 分類號: | H01M10/0562;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 453000 河南省新鄉市紅旗區新*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 固態 鋰離子電池 稀土 摻雜 固體 電解質 制備 方法 | ||
1.一種用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
提供Li2CO3、La2O3以及Al2O3;
將所述Li2CO3、La2O3以及Al2O3混合,并進行第一球磨,得到第一混合粉;
對所述第一混合粉進行第一熱處理,得到第二混合粉;
對所述第二混合粉進行煅燒,得到第三混合粉;
提供Li2CO3、GeO2、Al2O3以及Ti3(PO4)4;
將所述Li2CO3、GeO2、Al2O3以及Ti3(PO4)4放入坩堝中進行煅燒,得到第四混合粉;
利用所述第四混合粉制備玻璃粉體;
提供SnSe2,并將SnSe2、所述第三混合粉以及所述玻璃粉體進行混合,得到第五混合粉;
對所述第五混合粉進行第二球磨,得到第六混合粉;
對所述第六混合粉進行第二熱處理,得到第七混合粉;以及
將所述第七混合粉冷卻至200-300℃,隨后對所述第七混合粉進行壓片和燒結,得到用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質片材。
2.如權利要求1所述的用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法,其特征在于:其中,所述Li2CO3、La2O3以及Al2O3的摩爾比為(3-4):1:(0.06-0.1);并且其中,所述第一球磨的具體工藝為:球磨機轉速為700-1000rpm,球磨時間為10-20h,球料比為(25-30):1。
3.如權利要求2所述的用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法,其特征在于:對所述第一混合粉進行第一熱處理的具體工藝為:熱處理氣氛為純氧氣氣氛,熱處理溫度為600-700℃,熱處理時間為8-10h。
4.如權利要求3所述的用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法,其特征在于:對所述第二混合粉進行煅燒的具體工藝為:煅燒溫度為900-940℃,煅燒時間為8-10h。
5.如權利要求4所述的用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法,其特征在于:所述Li2CO3、GeO2、Al2O3以及Ti3(PO4)4的摩爾比為(10-15):(20-30):(2-4):(10-15),將所述Li2CO3、GeO2、Al2O3以及Ti3(PO4)4放入坩堝中進行煅燒的具體工藝為:煅燒溫度為800-900℃,煅燒時間為5-8h。
6.如權利要求5所述的用于全固態鋰離子電池的稀土摻雜的固體電解質的制備方法,其特征在于:利用所述第四混合粉制備玻璃粉體的具體步驟為:
將所述第四混合粉加熱至1550-1600℃,保溫1-2h,得到混合粉熔體;
將所述混合粉熔體倒入盛有足量液氮的不銹鋼模具,得到所述玻璃粉體。
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