[發明專利]一種表面合金化復合材料導板的裝配生產線

有效

• 申請號: 201910402255.3
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110026442B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 李祖來;張哲軒;山泉;王興宇;蔣業華
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種表面合金化復合材料導板的裝配生產線，屬于材料制備加工與機械裝備技術領域。本發明所述裝配生產線包括顆粒填充模塊、姿態翻轉模塊、泡沫汽化模塊、整體裝配模塊，顆粒填充模塊用于充填硬化預制體顆粒，姿態翻轉模塊用于翻轉預制體泡沫模具并且移動到適當位置，泡沫汽化模塊用于汽化預制體泡沫模具獲得成型預制體，整體裝配模塊用于裝配成型預制體與整體泡沫模具并且固定。本發明所述裝配生產線，能夠高效地完成制造表面合金化復合材料導板所需要的裝填預制體泡沫模具充型硬化、汽化預制體泡沫模具成型預制體、裝配整體泡沫模具固定等過程，提高產能降低成本。

技術領域

本發明涉及一種表面合金化復合材料導板的裝配生產線，屬于材料制備加工與機械裝備技術領域。

背景技術

導板是軋鋼廠在軋制鋼材的過程中，導入坯料與提供護衛作用的部件，是軋鋼生產中必不可少的磨具。導板是軋鋼機的易損件，其質量直接影響到軋鋼廠鋼材的產量與質量。制造表面合金化復合材料導板的原材料為高耐磨的陶瓷材料與高強韌的金屬材料，具有高性價比的特點，但是制造工藝復雜，包含配置預制體顆粒混合均勻、裝填預制體泡沫模具充型硬化、汽化預制體泡沫模具成型預制體、裝配整體泡沫模具固定等過程，無法提高產能降低成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種表面合金化復合材料導板的裝配生產線，包括顆粒填充模塊1、姿態翻轉模塊2、泡沫汽化模塊3、整體裝配模塊4，顆粒填充模塊1用于充填硬化預制體顆粒，姿態翻轉模塊2用于翻轉預制體泡沫模具37并且移動到適當位置，泡沫汽化模塊3用于汽化預制體泡沫模具獲得成型預制體39，整體裝配模塊4用于裝配成型預制體39與整體泡沫模具40并且固定；

所述顆粒填充模塊1包括傳送帶Ⅰ5、導軌Ⅰ6、橫向移動行車7、縱向移動行車Ⅰ8、輸料管9、輸氣管10、刮刀11、刮刀驅動輪12、彈簧13、推桿14、凸輪15；傳送帶Ⅰ5放置于兩個導軌Ⅰ6正下方，兩個導軌Ⅰ6相互平行，固定于主體承力結構上方；橫向移動行車7兩側設置有滾輪，滾輪置于兩個導軌Ⅰ6上，使得橫向移動行車7沿著兩側的導軌Ⅰ6滑動；縱向移動行車Ⅰ8嵌套于橫向移動行車7外面，縱向移動行車Ⅰ8內部設置有兩排滾輪，與橫向移動行車7上表面滾動接觸；輸料管9、輸氣管10豎直固定于縱向移動行車Ⅰ8一側，刮刀11、刮刀驅動輪12固定于縱向移動行車Ⅰ8上，位于輸料管9、輸氣管10旁，刮刀11與刮刀驅動輪12滾動接觸；彈簧13嵌套于推桿14外，彈簧13和推桿14的頂頭與縱向移動行車Ⅰ8的機架接觸；推桿14嵌套于縱向移動行車Ⅰ8的機架內，放置于凸輪15下方，與突出部分接觸，不與基圓部分接觸；凸輪15固定于縱向移動行車Ⅰ8的機架；

所述姿態翻轉模塊2位于傳送帶Ⅰ5的一側，所述姿態翻轉模塊2包括兩個滾動環16、滾動環驅動輪17、滑塊18、導軌Ⅱ19、液壓桿Ⅰ20、擋板21，兩個滾動環16相互平行放置，兩個滾動環16分別與滾動環驅動輪17緊密接觸，滾動環驅動輪17轉動滾動環16；兩個滾動環16之間對稱設置有導軌Ⅱ19，滑塊18的兩側嵌套于導軌Ⅱ19內，沿著導軌滑動；兩個液壓桿Ⅰ20分別固定于滑塊18兩側，兩個擋板21相互平行，分別固定于兩個液壓桿Ⅰ20的一端；

所述泡沫汽化模塊3位于姿態翻轉模塊2的一側，所述泡沫汽化模塊3包括導軌Ⅲ22、縱向移動行車Ⅱ23、升降平臺Ⅰ24、臺面25、微波爐26；整體裝配模塊4與姿態翻轉模塊2之間設置有兩個相互平行的導軌Ⅲ22，縱向移動行車Ⅱ23兩側設置有滾輪，滾輪位于導軌Ⅲ22上，升降平臺Ⅰ24通過銷軸連接于縱向移動行車Ⅱ23內部，臺面25固定于升降平臺Ⅰ24上方，微波爐26放置于導軌Ⅲ22外部，微波爐26能夠容納導軌Ⅲ22、縱向移動行車Ⅱ23、升降平臺Ⅰ24、臺面25、預制體泡沫模具37，導軌Ⅲ22的一側設置有斜坡36；