[發(fā)明專利]一種高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910402027.6
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110108747A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 扈玫瓏;李燕;高雷章;劉鵬杰;楊宇;馬通祥
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: G01N25/14
• 分類號: G01N25/14
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 孔玲瓏

1.一種高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)，包括豎管爐，所述豎管爐的內(nèi)部為呈密封腔體的爐腔；其特征在于，所述豎管爐的爐壁內(nèi)部為中空的冷卻腔，用于存儲冷卻水；所述豎管爐的底部開有與所述冷卻腔連通的進(jìn)水口，用于向冷卻腔中注入冷卻水；所述豎管爐的上部開有與所述冷卻腔連通的出水口，用于從冷卻腔中排出冷卻水；所述爐腔內(nèi)部設(shè)置有一對硅鉬棒，在所述爐腔的底部放置有剛玉坩堝，用于盛放高溫熔鐵；

還包括銅管，所述銅管呈U形，該銅管懸于所述剛玉坩堝的上方；所述銅管的兩端穿出所述的爐腔；所述銅管的兩端一端為進(jìn)水端，另一端為出水端；所述爐腔通過供氣管與保護(hù)氣供應(yīng)裝置連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)，其特征在于，所述剛玉坩堝的下方墊有耐火磚。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)，其特征在于，所述耐火磚中設(shè)置有熱電偶，該熱電偶豎向設(shè)置，所述熱電偶通過電線與控制裝置連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述爐腔中填充有耐火材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水端連通有三通管，所述進(jìn)水口三通管的另兩個接口中的一個與冷卻水進(jìn)水管連通，另外一個與進(jìn)水口水溫?zé)犭娕歼B接；所述進(jìn)水端連通有出水口三通管，所述三通管的另兩個接口中的一個與冷卻水出水管連通，另外一個與出水口水溫?zé)犭娕歼B接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量計。

7.一種高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試方法，其特征在于，該方法基于權(quán)利要求5所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試系統(tǒng)，包括以下步驟：

S1：將生鐵粉與鈦鐵合金粉混合均勻，然后放入剛玉坩堝，再放入豎管爐內(nèi)；

S2：預(yù)熱20min后，再以5K/min的升溫速率使所述爐腔加熱到600K；然后以10K/min的升溫速率使所述爐腔加熱到1773K，并保溫8小時；

S3：向所述豎管爐的爐壁內(nèi)注入冷卻水，并使冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入、從出水口流出；再打開保護(hù)氣供應(yīng)裝置，使保護(hù)氣進(jìn)入爐腔，以使?fàn)t腔內(nèi)處于保護(hù)氣氛下；

S4：調(diào)整第一水溫?zé)犭娕己偷诙疁責(zé)犭娕迹蛊浞謩e插入銅管的進(jìn)水端和出水端，直至距所述銅管的U型的最低點(diǎn)10mm處；

S5：結(jié)束保溫，使冷卻水流經(jīng)所述銅管；

S6：調(diào)整銅管，使所述銅管的U型漫入所述高溫熔鐵中，通過進(jìn)水口水溫?zé)犭娕肌⒊鏊谒疁責(zé)犭娕加涗洺鏊疁刈兓?/p>

S7：當(dāng)進(jìn)水口水溫?zé)犭娕肌⒊鏊谒疁責(zé)犭娕紮z測的溫度穩(wěn)定后，使銅管與所述高溫熔鐵脫離接觸；

S8：停止加熱，待銅管表面析出的樣品冷卻至室溫，取出樣品，進(jìn)行電鏡分析，并根據(jù)分析結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試方法，其特征在于，步驟S1中生鐵粉與鈦鐵合金粉按鈦在1500℃熔融鐵液中飽和比例混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫熔體中高熔點(diǎn)物相飽和析出測試方法，其特征在于，步驟S5中所述冷卻水的流量為160L/h。