[發明專利]一種防腐竹集成材構件制作方法

在審

• 申請號: 201910400452.1
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN110103297A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 李海濤;蘇靖文;鄭曉燕
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27D1/06
• 分類號: B27D1/06;B27D1/08;B27J1/00;B27K5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種防腐竹集成材構件制作方法，其加工步驟為：將原竹剖成定寬定厚的竹片，去青去黃后，放入多個帶輪子的圓形壓力罐內；再將各壓力罐沿對應軌道推進多孔熱處理窯內進行熱處理，溫度控制在120?245℃，1.5h?10h后，將壓力罐推進多孔冷卻窯進行冷卻；溫度至60℃左右，將竹片從壓力罐取出，分別放到對應矩形小車內推進干燥窯，干燥溫度為60?110℃，干燥至含水率為7?12％；然后將竹片輥膠，組胚，壓制成單層板；再根據構件要求，將單層板壓制成構件；將構件浸泡桐油后放進壓力罐，推進熱處理窯，溫度控制在100?180℃，0.5h?2h后，將壓力罐推進冷卻窯冷卻。該方法制作的竹集成材構件，尺寸均勻，不易變形，防腐防霉能力強。

技術領域

本發明屬于竹材加工領域，涉及到一種防腐竹集成材構件制作方法。

背景技術

我國盛產竹子，且擁有量和品質均居世界首位，竹子可再生、可降解，一般3-5年即可成材，竹材的抗拉強度約為木材的2倍，抗壓強度約為木材的1.5倍，竹材的比強度高于普通木材、結構用鋼材、鋁合金、混凝土等，竹材具有較好的彈性和韌性，變形能力強，可以竹材及其與其他材料組成的復合材料代替混凝土、鋼材或粘土磚等建造房屋。

沒經處理的竹材，內部成分里含有淀粉、還原糖、蛋白質、脂肪、礦物質等，能給許多種類的細菌、真菌和蛀蟲提供充足的營養物質，使竹材及其制品在貯運、加工和使用過程中，極易發生霉變。菌腐和蟲蛀為害，影響其質量，降低甚至完全失去使用價值。

因此，竹材的防腐處理非常重要，而熱處理是非常重要的方式之一。現有不少處理工藝主要是基于油熱，但油熱對環境有影響。

發明內容

本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種防腐竹集成材構件制作方法。

本發明采用的技術方案如下：

一種防腐竹集成材構件制作方法，包括以下步驟：(一)定寬定厚去青去黃竹片制備、(二)竹片熱處理、(三)竹片冷卻、(四)竹片干燥、(五)竹集成材構件制作、(六)竹集成材構件防腐處理，其特征在于：步驟(二)、(三)、(四)、(六)所述的設備包括圓形多孔熱處理窯(1)、油(2)、多個帶輪子的圓形壓力罐(3)、軌道(4)、圓形多孔冷卻窯(5)、冷卻水(6)、矩形多孔干燥窯(7)、多個帶輪子的矩形小車(8)，將裝滿竹片的壓力罐(3)沿軌道(4)推進處理窯(1)進行油熱處理，溫度控制在120-245℃，1.5h-10h后，將壓力罐(3)沿軌道(4)推進冷卻窯(5)冷卻至溫度60℃左右，將竹片從壓力罐(3)取出，放到對應矩形小車(8)內推進干燥窯(7)，干燥溫度為60-110℃，干燥至含水率為7-12％；然后將竹片輥膠，組胚，壓制成單層板；再將單層板壓制成構件；將構件浸泡桐油后放進壓力罐(3)，推進熱處理窯(1)，溫度控制在120-260℃，0.5h-2h后，將壓力罐(3)推進冷卻窯(5)冷卻。

步驟(二)、(三)、(四)、(六)涉及到的圓形多孔熱處理窯(1)由熱處理窯最外層(1-1)、油(2)、熱處理窯內層(1-2)、熱處理窯圓形中心腔體(1-3)、帶輪子的圓形壓力罐(3)和熱處理窯門(1-4)構成，涉及到的圓形多孔冷卻窯(5)由冷卻窯最外層(5-1)、冷卻水(6)、冷卻窯內層(5-2)、冷卻窯圓形中心腔體(5-3)和冷卻窯門(5-4)構成，涉及到的矩形多孔干燥窯(7)由干燥窯最外層(7-1)、油(2)、干燥窯內層(7-2)、干燥窯矩形中心腔體(7-3)和干燥窯門(7-4)構成，熱處理窯(1)、冷卻窯(5)、干燥窯(7)通過軌道(4)相連。

步驟(二)、(三)、(四)、(六)涉及到的圓形多孔熱處理窯(1)和矩形多孔干燥窯(7)均靠油(2)進行加熱，圓形多孔冷卻窯(5)靠冷卻水(6)進行降溫。

步驟(二)、(六)涉及到的圓形多孔熱處理窯(1)內每個圓形中心腔體(1-5)均有兩個對開的門，可供帶輪子的圓形壓力罐(3)沿軌道(4)一端進一端出。