[發明專利]一種環保型阻燃硅芯管的生產方法在審
| 申請號: | 201910400315.8 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110204810A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 雷元德;班義雯 | 申請(專利權)人: | 荊州亮誠科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/08;C08K3/32;B29C48/04;B29C48/09;B29C48/625;B29C48/92 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務所(普通合伙) 42216 | 代理人: | 喬士鋮 |
| 地址: | 434101 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅芯管 環保型阻燃 水合物材料 阻燃復合材料 受熱 金屬鋁 金屬鎂 阻燃 機械性能 生產工藝技術 金屬化合物 分散性能 機械物理 聚丙烯酸 氯化石蠟 分散性 萘酸鋅 生產 | ||
1.一種環保型阻燃硅芯管的生產方法,其特征在于:環保型阻燃硅芯管的生產步驟如下:
一、基礎復合材料的制備:
(1)、在常溫常壓下,按重量份稱取下列各組分原料:
HDPE樹脂 70份、 LDPE樹脂 10份、
LLPE樹脂 10份、
乙烯-醋酸乙酯 10份、
馬來酸酐接枝 2份
(2)、將步驟(1)中的各組分原料,依次放入到?1500mm的臥式攪拌機中,在常溫下以50-60轉/分鐘的速度勻速攪拌25分鐘后,放入儲料罐,制成混合主料;
(3)、將步驟(2)制得的混合主料加入長徑比為L:D = 40:1的平行雙螺桿擠出機,然后將平行雙螺桿擠出機的工作溫度設定溫度為180-220℃,使其通過融熔改性的方式擠出造粒,制成顆粒大?。玻常矗恚淼念w粒狀基礎復合材料;
二、阻燃復合材料的制備:
(1)、在常溫常壓下,按重量份稱取下列各組分原料:
經微化處理后的金屬鎂水合物材料 25份、
經微化處理后的金屬鋁水合物材料 50份、
聚烯烴LDPE材料 10份、
PE蠟 1.5份、 固體石蠟破碎顆粒 2份,
硅烷偶聯材料 2份、 硬脂酸 1.5份、
硅油 2份、 復合抗氧材料B225 3份、
聚磷酸胺材料 4份
(2)、將步驟(1)中的經微化處理后的金屬鎂水合物材料、經微化處理后的金屬鋁水合物材料、PE蠟,固體石蠟破碎顆粒,硅烷偶聯材料 、硅油依次加入捏合鍋,捏合鍋加溫至100-105℃,以800轉/分鐘的速度高速攪拌5-8分鐘,充分捏合后;放入?1500mm的臥式攪拌機,同時加入聚烯烴LDPE材料,硬脂酸,復合抗氧材料B225,聚磷酸胺材料,以每分鐘60轉的速度再次攪拌15分鐘,然后將混合材料自然冷卻至40-60℃制得混合料輔料;
(3)、將步驟(2)制得混合料輔料通過加料斗陸續加入同向平行的雙螺桿擠出機,將雙螺桿擠出機的溫度設定為160-180℃,轉速設定為:60-80轉/分鐘,通過捏合融熔改性造粒,制得2*3*4mm的顆粒狀的阻燃復合材料;
三、環保型阻燃硅芯管的制備:
(1)、在常溫常壓下,稱取基礎復合材料75份,稱取阻燃復合材料25份,稱取色母粒2.5份、稱取消泡劑1份;
(2)、將步驟(1)中稱取的各組份材料依次放入?1500mm的立式攪拌機,以每分鐘60轉的速度勻速攪拌25-30分鐘,隨后通過儲料斗陸續加入到長徑比L:D = 25:1的單螺桿擠出機中,并將單螺桿擠出機的擠出溫度設置在170-185℃之間;然后按照普通硅芯管生產方式擠出制管,即可制得環保型阻燃硅芯管。
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