[發明專利]一種耐高溫絕緣組合物、絕緣涂層及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201910400010.7
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110229549B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 程靈;楊富堯;馬光;韓鈺;陳新;何承緒;高潔;吳雪;劉洋;陳保安;聶京凱;祝志祥
• 申請（專利權）人: 全球能源互聯網研究院有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D4/02;C09D167/08;C09D5/25;C09D7/61
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李郁

1.一種適用于超薄硅鋼的絕緣組合物，其特征在于，以重量份計，包括，

磷酸二氫鎂 23-45份；

硅溶膠 38-55份；

鉻酸酐 2-8份；

乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]、雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基)苯基]丙酸三甘醇酯、丁基辛基二苯胺、高分子酚酯中的一種或幾種0.05-0.3份；

氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯、羥甲基雙丙酮丙烯酰胺、水性醇酸樹脂乳液中的一種或幾種0.1-0.5份。

2.根據權利要求1所述的絕緣組合物，其特征在于，以重量份計，還包括，

氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、有機硅、脲醛樹脂中的一種或多種0.01-0.15份；

聚醚改性聚硅氧烷、二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一種或多種0.01-0.1份。

3.根據權利要求1或2所述的絕緣組合物，其特征在于，包括

磷酸二氫鎂25-35份；

硅溶膠43-50份；

鉻酸酐3-6份；

乙烯雙(氧乙烯基)雙[3-(叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]、雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基)苯基]丙酸三甘醇酯、丁基辛基二苯胺、高分子酚酯中的一種或幾種0.1-0.2份；

氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯、羥甲基雙丙酮丙烯酰胺、水性醇酸樹脂乳液中的一種或幾種0.2-0.3份；

氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、有機硅、脲醛樹脂中的一種或多種0.02-0.12份；

聚醚改性聚硅氧烷、二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一種或多種0.02-0.05份。

4.一種權利要求1-3任一所述絕緣組合物制得的絕緣涂層。

5.一種權利要求4所述的絕緣涂層的制備方法，其特征在于，包括，

將各原料混合，得到涂液；

將所述涂液涂覆在基體表面，燒結，然后高速噴氣冷卻。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述原料混合的步驟包括，

在水中依次加入硅溶膠、磷酸二氫鎂、鉻酸酐攪拌30-60min，然后再加入剩下組分攪拌1-2h，然后靜置1.5-2h后得到所述涂液。

7.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述涂液涂覆基于刻槽橡膠輥進行，所述刻槽的寬度為0.1-0.3mm，所述涂覆的速度為5-8m/min，上下涂覆輥間壓力為5-10kg。

8.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述燒結的溫度為600-850℃，燒結時間為10-30s；

所述燒結過程中，爐內張力為1-10MPa。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述燒結過程中，爐內張力為2.5-4MPa。

10.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述高速噴冷空氣冷卻的速度為50-150℃/s。

11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述高速噴冷空氣冷卻的速度為75-100℃/s。

12.一種超薄硅鋼，其特征在于，具有權利要求4所述的絕緣涂層或權利要求5-11任一項所述的制備方法制得絕緣涂層。