[發明專利]一種基于云平臺的袋式除塵系統及故障診斷方法

在審

• 申請號: 201910399730.6
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN109999583A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 張體祥;劉永艷;王欣;支應明
• 申請（專利權）人: 山東優納特環境科技有限公司
• 主分類號: B01D46/44
• 分類號: B01D46/44;B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 褚慶森

本發明的基于云平臺的袋式除塵系統，包括袋式除塵器、數據采集系統、監測與控制終端、控制中心、云服務器和智能移動終端；袋式除塵器由風機、過濾倉、凈氣倉、灰倉和儲氣罐組成，數據采集系統采集袋式除塵器上各傳感器的信號。本發明的袋式除塵系統的故障診斷方法，包括：a).除塵器數據采集；b).風量判斷；c).溫度判斷；d).粉塵濃度達標判斷；e).濾袋粉塵濃度判斷；f).濾袋壓差判斷；g).灰塵料位判斷。本發明的袋式除塵系統，云服務器通過對傳感器數據的處理進行故障診斷，并進行異常情況的報警，便于除塵器的管理與維修，減少停機時間，提高可靠性和效率。

技術領域

本發明涉及一種袋式除塵系統及故障診斷方法，更具體的說，尤其涉及一種基于云平臺的袋式除塵系統及故障診斷方法。

背景技術

袋式除塵器結構簡單、效率高、運行穩定、使用靈活，已廣泛應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業，成為我國大氣污染控制，特別是PM2.5細微顆粒物排放控制的主流除塵設備。由于除塵器專業化程度高，是煙氣處理流程裝備上的核心關鍵設備，一旦出現問題，將導致整個系統的全面停機，甚至造成環保事故，因此，除塵器需要具有高可靠性。

袋式除塵器運行的過程中，表征其是否處于正常工作狀態的參數眾多，如風機、過濾倉、過濾袋和凈氣倉的運行狀況，風機的運行是整個除塵器正常工作中的前提，過濾倉、過濾袋和凈氣倉決定著除塵效果，只有進行相應參數的采集，才可獲知除塵器當前的運行狀態，并根據所采集的參數信息，判斷故障所在，以采取相應措施來解決故障問題。目前，大型袋式除塵系統多由數臺除塵器并聯組成，分散且距離較遠，不便于對系統進行有效分析和控制，系統故障維護實時性差，缺乏對除塵系統工況實時監測及故障診斷處理。

發明內容

本發明為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種基于云平臺的袋式除塵系統及故障診斷方法。

本發明的基于云平臺的袋式除塵系統，包括袋式除塵器、數據采集系統、監測與控制終端、控制中心、云服務器和智能移動終端；袋式除塵器由風機、過濾倉、凈氣倉、灰倉和儲氣罐組成，過濾倉中設置有多個濾袋，過濾倉的進風口與待除塵空間相通，灰倉位于過濾倉的下方，濾袋的出風口與凈氣倉相通，凈氣倉的出風口經管路與風機的進風口相連通，儲氣罐的出氣口經管路與濾袋的內腔相通；其特征在于：風機上設置有對其運行狀態參數采集的轉速傳感器、電流傳感器、溫度傳感器，風機的出風口上設置有出口風量傳感器；過濾倉的進風口上設置有入口風量傳感器、粉塵濃度傳感器和溫度傳感器，凈氣倉的出風口上設置有粉塵濃度傳感器、溫度傳感器，每個濾袋上均設置有內外壓差傳感器和粉塵濃度傳感器，灰倉中設置有對落入的灰塵量進行檢測的料位傳感器；

數據采集系統經CAN總線與監測與控制終端相通信，監測與控制終端和智能移動終端經無線網絡與控制中心和云服務器相通信；數據采集系統采集袋式除塵器上各傳感器的信號，并經監測與控制終端發送至控制中心和云服務器，云服務器和控制中心對接收的信號進行存儲和處理，監測與控制終端接收云服務器和控制中心的控制指令并對袋式除塵器的執行機構進行控制，以控制袋式除塵器的工作狀態。

本發明的基于云平臺的袋式除塵系統，包括分氣箱，儲氣罐的出氣口經壓力管道與分氣箱的進氣口相連通，分氣箱的出氣口經噴吹管與各個濾袋的內腔相通，分氣箱上設置有對壓力管道與噴吹管的通斷狀態進行控制的電磁脈沖閥。

本發明的基于云平臺的袋式除塵系統，所述凈氣倉上設置有對其出風口的開關狀態進行控制的開閉閥。

本發明的基于云平臺的袋式除塵系統，所述灰倉的下方設置有對落下的灰塵進行運送的輸送系統，輸送系統上設置有卸灰閥。

本發明的基于云平臺的袋式除塵系統的故障診斷方法，其特征在于，通過以下步驟來實現：