[發(fā)明專利]一種鋁合金及其制備方法

有效

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• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110042332B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 丁小理;羅杰;劉志成;李建湘;王忠新;任強
• 申請（專利權）人: 廣東和勝工業(yè)鋁材股份有限公司
• 主分類號: C22F1/05
• 分類號: C22F1/05;C22F1/057;C22C21/08;C22C21/14;C22C21/16
• 代理公司: 廣州市律帆知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44614
• 代理人: 王園園

本發(fā)明適用于材料加工技術領域，提供了一種鋁合金及其制備方法，所述鋁合金制備方法包括：根據(jù)預設的重量比例稱取原料組分；將稱取好的原料熔化，依次進行精煉、靜置、拔渣、除氣以及過濾，再進行水平鑄造得到鋁合金鑄錠；將鑄錠進行均勻化處理；將鑄錠升溫至440℃~500℃，并置于擠壓比為30~100的擠壓機中進行擠壓處理；將擠壓處理后的坯料退火處理；將退火處理后的坯料升溫至440℃~480℃進行形變處理，并控制厚度方向上的變形量為12%~28%；將形變處理后的坯料進行固溶處理；將固溶處理后的坯料進行人工時效處理。本發(fā)明實施例提供的鋁合金制備方法，通過各原料組分與各工藝流程之間的配合關系，制備出一種具有再結晶粗晶組織，且強度性能高的鋁合金。

技術領域

本發(fā)明屬于材料加工技術領域，尤其涉及一種鋁合金及其制備方法。

背景技術

鋁合金是一種常見的材料，因其具有比重輕、比強度高、陽極氧化裝飾效果優(yōu)良等諸多特點被廣泛應用于各類商品的制造。而目前，多數(shù)的合金產(chǎn)品都能滿足結構強度等性能，因此其外觀效果也是吸引顧客的重要考量因素。

鋁合金的產(chǎn)品外觀是與鋁合金內部的晶粒大小相關，當鋁合金內部的晶粒大小相對較大時，在經(jīng)過氧化處理后，就可以在產(chǎn)品表面形成肉眼可見的圓形、類圓形或者雪花狀的晶粒邊界，具有較特別的外觀效果。但是由于受到鋁合金制備工藝的限制，當前制備出的鋁合金強度基本上都是與鋁合金內部的晶粒大小成反比，即晶粒越小，鋁合金強度越大。因此，很多時候為保證鋁合金的強度性能，需要控制制備出來的鋁合金內部的晶粒大小相對較小，而這樣的鋁合金材料在經(jīng)過陽極氧化后產(chǎn)品表面較為單調，沒有特殊的外觀效果，消費者容易產(chǎn)生消費疲勞。

可見，現(xiàn)有的合金制備方法無法制備出同時具有較高強度以及產(chǎn)品內外層均為較大晶粒大小的鋁合金材料，導致最終的鋁合金產(chǎn)品外觀單調，消費者容易產(chǎn)生消費疲勞。

發(fā)明內容

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種鋁合金制備方法，旨在解決現(xiàn)有的鋁合金制備方法存在的無法制備出同時具有較高強度以及產(chǎn)品內外層均為較大晶粒大小的鋁合金材料，導致最終的鋁合金產(chǎn)品外觀單調，消費者容易產(chǎn)生消費疲勞的技術問題。

本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種鋁合金制備方法，包括以下步驟：

根據(jù)預設的重量比例稱取各組分原料，所述各組分原料包括鋁、硅、鎂、銅、錳以及鈦的粗錠坯或合金；

將稱取好的原料熔化，然后依次進行精煉、靜置、拔渣、除氣以及過濾，進行水平鑄造，得到鋁合金鑄錠；

將鋁合金鑄錠進行均勻化處理；

將鋁合金鑄錠升溫并置于擠壓機中進行擠壓處理得到鋁合金坯料；

將擠壓處理后的坯料在400℃~500℃條件下退火處理；

將退火處理后的坯料升溫至440℃~480℃進行形變處理，并控制厚度方向上的變形量為12%~28%；

將形變處理后的坯料置于加熱至540℃~560℃的固熔爐中保溫2~12小時，結束后取出并使用常溫水冷卻；

將固溶處理后的坯料進行人工時效處理。

本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種鋁合金，所述鋁合金內部的再結晶晶粒的大小為500~3000微米，所述鋁合金的屈服強度不低于280兆帕。