[發(fā)明專利]冷凝器集流管隔片及堵蓋自動鉚壓設(shè)備及鉚壓方法

在審

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• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110328510A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林圣鈞;姜青峰;江涵
• 申請（專利權(quán)）人: 上海松芝酷能汽車技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

本發(fā)明涉及汽車空調(diào)制造與裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種冷凝器集流管隔片及堵蓋自動鉚壓設(shè)備，包括機(jī)架以及機(jī)架上設(shè)置工作轉(zhuǎn)盤，在工作轉(zhuǎn)盤的一側(cè)為隔片鉚壓裝置，另一側(cè)為堵蓋鉚壓裝置，工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置隔片安裝工位，隔片振動盤上放置隔片，經(jīng)振動后由隔片真空吸盤吸取至彈夾進(jìn)行排列，集流管工裝上安裝集流管，彈夾設(shè)置于集流管工裝上方，在隔片安裝工位上設(shè)置插片部件，將彈夾內(nèi)的隔片插入集流管內(nèi)；工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置堵蓋安裝工位，堵蓋振動盤上放置堵蓋，經(jīng)振動后由隔片真空吸盤吸取后，對準(zhǔn)集流管固定部件上的集流管端頭，將堵蓋壓入集流管孔內(nèi)。本發(fā)明還公開了鉚壓方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動隔片鉚壓和堵蓋鉚壓，提高生產(chǎn)效率且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車空調(diào)制造與裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種冷凝器集流管隔片及堵蓋自動鉚壓設(shè)備及鉚壓方法。

背景技術(shù)

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，車用空調(diào)的使用已經(jīng)是非常普遍。目前，中小型汽車基本上裝配了汽車空調(diào)。因此，車用空調(diào)生產(chǎn)目前也是汽車工業(yè)的一個主要配件領(lǐng)域。

但是，目前生產(chǎn)車用空調(diào)，尤其是中小型汽車的空調(diào)，其使用的蒸發(fā)器、冷凝器的集流管上要安裝隔片和堵蓋，隔片在集流管上的數(shù)量多，安裝位置小，現(xiàn)主要的加工方式為手工裝配與鉚接，將隔片通過手工工具壓入集流管的槽位內(nèi)，將堵蓋壓入集流管的兩端孔。

這種加工方式工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，并且由于該生產(chǎn)方式的工序不明確，容易發(fā)生漏裝或錯裝，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品的一致性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種冷凝器集流管隔片及堵蓋自動鉚壓設(shè)備及鉚壓方法，實(shí)現(xiàn)自動隔片鉚壓和堵蓋鉚壓，提高生產(chǎn)效率且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種冷凝器集流管隔片及堵蓋自動鉚壓設(shè)備，其特征是，包括機(jī)架以及機(jī)架上設(shè)置工作轉(zhuǎn)盤，在工作轉(zhuǎn)盤的一側(cè)為隔片鉚壓裝置，另一側(cè)為堵蓋鉚壓裝置，所述隔片鉚壓裝置包括隔片振動盤、隔片真空吸盤、彈夾和集流管工裝，所述工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置隔片安裝工位，所述隔片振動盤上放置隔片，經(jīng)振動后由所述隔片真空吸盤吸取至彈夾進(jìn)行排列，集流管工裝上安裝集流管，彈夾設(shè)置于集流管工裝上方，在所述隔片安裝工位上設(shè)置插片部件，將彈夾內(nèi)的隔片插入集流管內(nèi)；所述堵蓋鉚壓裝置包括堵蓋振動盤、堵蓋真空吸盤和集流管固定部件，所述工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置堵蓋安裝工位，所述堵蓋振動盤上放置堵蓋，經(jīng)振動后由所述隔片真空吸盤吸取后，對準(zhǔn)集流管固定部件上的集流管端頭，將堵蓋壓入集流管孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述工作轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置打點(diǎn)鉚壓工位，所述打點(diǎn)鉚壓工位上設(shè)有氣缸沖針，所述氣缸沖針對集流管上的插片進(jìn)行打點(diǎn)鉚壓。

進(jìn)一步，所述堵蓋振動盤、堵蓋真空吸盤均為兩個，并排設(shè)置，對集流管兩端同時進(jìn)行堵蓋壓入。

進(jìn)一步，所述隔片鉚壓裝置包括兩個隔片真空吸盤和一個校正槽，第一隔片真空吸盤將隔片送至校正槽，校正槽對隔片進(jìn)行精度限位后，由第二隔片真空吸盤將隔片送至所述彈夾內(nèi)。

進(jìn)一步，在所述隔片安裝工位上設(shè)置上下料光電感應(yīng)器，當(dāng)集流管槽位與隔片位置對應(yīng)時隔片壓入。

進(jìn)一步，所述隔片振動盤和堵蓋振動盤均包括盤體和盤體周邊環(huán)繞盤體設(shè)置的導(dǎo)料軌，所述導(dǎo)料軌連通至盤體，導(dǎo)料軌的出口端位置低于盤體。

進(jìn)一步，所述工作轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置上下料工位，所述隔片安裝工位、堵蓋安裝工位、打點(diǎn)鉚壓工位和上下料工位順時針排列。

一種應(yīng)用上述的冷凝器集流管隔片及堵蓋自動鉚壓設(shè)備，進(jìn)行隔片和堵蓋的鉚壓方法，其特征是，包括如下步驟：

(1)將集流管安裝于集流管工裝，將隔片放置于隔片振動盤內(nèi)；

(2)隔片振動盤將隔片振動排列，隔片真空吸盤吸取隔片，置于彈夾中；