[發明專利]一種無機粉體和制品的一體化制備爐窯及制備方法在審
| 申請號: | 201910397346.2 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN110057189A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 趙友誼 | 申請(專利權)人: | 金剛新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/02 | 分類號: | F27B7/02;F27B7/34;F27B7/33 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 256216 山東省濱*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無機粉體 窯體 一體化制備 鼓風罩 卸料罩 窯頭罩 爐窯 窯尾罩 燒成 制備 沿圓周方向 熱效率 密封設置 能量消耗 燃燒組件 無機制品 燒結 進風口 進氣孔 落料孔 卸料口 引風口 窯具 煅燒 底座 | ||
本發明公開了一種無機粉體和制品的一體化制備爐窯,該爐窯包括底座、窯體、窯頭罩、窯尾罩和燃燒組件,所述的窯體上位于所述的窯頭罩和窯尾罩之間從左往右依次密封設置有卸料罩和鼓風罩。所述窯頭罩的上側設置有引風口,所述的鼓風罩上設置有進風口,所述的窯體上位于所述的鼓風罩內設置有進氣孔。所述的卸料罩上設置有第一卸料口,所述的窯體上位于所述的卸料罩內沿圓周方向設置有多個落料孔。同時,還公開了一種無機粉體和制品的一體化制備方法,通過該裝置結合制備方法能夠同時完成無機粉體的煅燒和無機制品的燒結,不僅不會產生因使用窯具而帶來的能量消耗,而且提高了燒成過程的熱效率和燒成速度。
技術領域
本發明涉及無機非金屬材料技術領域,具體地說是一種無機粉體和制品的一體化制備爐窯及制備方法。
背景技術
在無機粉體及制品制備行業,無機粉體的煅燒和無機制品的燒結均單獨進行。無機粉體煅燒多采用回轉窯,無機制品燒結多采用推板窯、隧道窯或輥道窯。采用推板窯、隧道窯以及輥道窯進行無機制品燒結時,需將制備好的無機制品坯體放入專用的匣缽內或直接放在推板窯的推板上或輥道窯的輥道墊板上或隧道窯的窯車上,然后送入窯內按照無機制品的燒成工藝進行燒結。在此過程中,匣缽以及推板、墊板、窯車等窯具將吸收大量的熱量,延長了制品的燒成時間,增加了無機制品燒成過程中的能量消耗,同時燒成的無機制品需冷卻后方可從匣缽或其它窯具上取出,不易實現燒成過程的自動化,生產周期長,生產效率低,且工作人員的工作環境惡劣,勞動強度大,存在較大的安全隱患。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種無機粉體和制品的一體化制備爐窯,該裝置能夠同時完成無機粉體的煅燒和無機制品的燒結,不僅不會產生因使用窯具而帶來的能量消耗,而且提高了燒成過程的熱效率和燒成速度。
同時,本發明還提供了一種無機粉體和制品的一體化制備方法,該方法通過將無機粉體的煅燒和無機制品的燒結相融合,不僅提高了生產效率,而且在燒結的過程中無機粉體可以有效地包裹無機制品,增大無機制品的直接受熱面積,使燒結更加充分,提高了燒結的效率,與此同時還降低了能源消耗。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種無機粉體和制品的一體化制備爐窯,包括底座、窯體、窯頭罩、窯尾罩和燃燒組件,所述的底座和窯體之間設置有用于驅動窯體轉動的驅動裝置,所述的窯頭罩上設置有進料斗導料槽,所述的窯尾罩上設置有第二卸料口,所述的窯體上位于所述的窯頭罩和窯尾罩之間從左向右依次密封設置有卸料罩和鼓風罩;
所述窯頭罩的上側設置有引風口,所述的鼓風罩上設置有進風口,所述的窯體上位于所述的鼓風罩內設置有進氣孔;
所述的卸料罩上設置有第一卸料口,所述的窯體上位于所述的卸料罩內沿圓周方向設置有多個落料孔。
進一步地,所述的燃燒組件包括設置于所述窯尾罩上的燃燒器,且所述燃燒器的噴嘴上設置有加長接管,所述加長接管的懸空端穿過所述的鼓風罩。
進一步地,所述的燃燒組件包括由供給段、連接段和轉動段組成的燃料供給管,所述的供給段固定設置于所述窯頭罩和卸料罩之間的窯體外側壁上,所述的轉動段與所述窯體同軸布置,并通過旋轉接頭與燃料供給源相連,所述的供給段和轉動段通過連接段相連通,所述窯頭罩和卸料罩之間的窯體的外側壁上設置有多組燃燒器,所述燃燒器的燃料進口通過支管與供給段相連。
進一步地,所述的燃燒器包括燒嘴,所述燒嘴的燃料進口通過支管與燃料供給管的供給段相連,所述燒嘴的空氣進口與第二鼓風機相連。
進一步地,設置于所述窯體側壁上的燒嘴磚高出所述窯體的內側壁。
進一步地,所述轉動段的左端穿過所述的窯頭罩后通過旋轉接頭與燃料供給源相連。
進一步地,所述的落料孔分布于所述窯體的沿軸向的一定寬度區域內。
進一步地,所述第一卸料口的上端設置有導料斗。
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