[發明專利]炭化尾氣焚燒余熱鍋爐、炭化工藝系統

在審

• 申請號: 201910396904.3
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN110030539A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 李國
• 申請（專利權）人: 李國
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B21/12
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 牟應龍

1.一種炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，包括蒸汽發生結構(1)和墻體(11)，其中，

所述蒸汽發生結構(1)的內部存在腔室，所述腔室內設置有墻體(11)，所述墻體(11)將所述腔室分隔成相互獨立的第一區間(6)和第二區間(7)；所述墻體(11)上設置有通孔，炭化窯輸出的炭化尾氣能從所述第一區間(6)穿過所述通孔進入所述第二區間(7)；所述蒸汽發生結構(1)上設置有點火口(12)，點火裝置能穿過所述點火口(12)引燃所述第一區間(6)內的炭化尾氣，所述蒸汽發生結構(1)能吸收炭化尾氣燃燒時釋放的熱量產生蒸汽以將輸送至炭化窯的焚燒煙氣的溫度降低至預設溫度區間。

2.根據權利要求1所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述蒸汽發生結構(1)包括鍋筒(15)、水體循環組件和蒸汽輸送管道(19)，所述水體循環組件與所述鍋筒(15)的出水口連接，所述蒸汽輸送管道(19)與所述水體循環組件以及所述鍋筒(15)的蒸汽入口連接，從所述鍋筒(15)流出的液體能流入所述水體循環組件中，所述水體循環組件內產生的水蒸汽能通過所述蒸汽輸送管道(19)運送至所述鍋筒(15)內。

3.根據權利要求2所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述水體循環組件包括膜式壁、兩個上集箱(18)和兩個下集箱(17)，所述膜式壁沿所述蒸汽輸送結構(1)的周向方向設置有一周，所述膜式壁使所述蒸汽輸送結構(1)的周向側面呈封閉狀態；兩個所述上集箱(18)設置于所述膜式壁的上端外側，兩個所述下集箱(17)設置于所述膜式壁的下端外側，且每個所述上集箱(18)和每個所述下集箱(17)均與所述鍋筒(15)連通；所述膜式壁連通對應側的所述上集箱(18)和所述下集箱(17)。

4.根據權利要求3所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述膜式壁包括第一膜式壁(2)和第二膜式壁(3)，所述第一膜式壁(2)和所述第二膜式壁(3)均為折線結構；所述第一膜式壁(2)和所述第二膜式壁(3)均位于兩個相對設置的第三膜式壁(4)之間，且所述第一膜式壁(2)以及所述第二膜式壁(3)分別與所述第三膜式壁(4)相連接，所述第一膜式壁(2)、所述第二膜式壁(3)以及所述第三膜式壁(4)圍合成所述腔室；所述第一膜式壁(2)、所述第二膜式壁(3)以及所述第三膜式壁(4)均與兩個所述下集箱(17)以及兩個所述上集箱(18)連通。

5.根據權利要求4所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述第一膜式壁(2)包括第一豎向區段(22)和第一傾斜區段(23)，所述第一豎向區段(22)與所述第一傾斜區段(23)連通，且所述第一傾斜區段(23)的自由端向著遠離所述下集箱(17)的方向延伸；所述第一豎向區段(22)的下端通過第二橫聯箱(24)與兩個所述下集箱(17)連通，所述第一傾斜區段(23)的上端通過第一橫聯箱(21)與兩個所述上集箱(18)連通。

6.根據權利要求4所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述第二膜式壁(3)包括第二傾斜區段(32)、第二豎向區段(33)和第三傾斜區段(34)，所述第二豎向區段(33)連接所述第二傾斜區段(32)以及所述第三傾斜區段(34)，且所述第二傾斜區段(32)、所述第二豎向區段(33)以及所述第三傾斜區段(34)之間連通；所述第二傾斜區段(32)的下端通過第四橫聯箱(35)與兩個所述下集箱(17)連通，所述第三傾斜區段(34)的上端通過第三橫聯箱(31)與兩個所述上集箱(18)連通。

7.根據權利要求1所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述通孔設置于所述墻體(11)沿自身高度方向的下部區域；所述第一區間(6)遠離所述墻體(11)的側壁上設置有進煙口(25)，所述進煙口(25)與所述墻體(11)之間設置有隔煙墻(5)，從所述進煙口(25)進入的炭化尾氣能沿所述隔煙墻(5)的高度方向向上流動。

8.根據權利要求1所述的炭化尾氣焚燒余熱鍋爐，其特征在于，所述墻體(11)沿自身高度方向的下部區域設置有衛燃帶，所述衛燃帶位于所述第一區間(6)內。