[發(fā)明專利]一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910395678.7 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN110230224A | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 常小軍 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州璟萊紡織整理有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/24 | 分類號: | D06P5/24;D06P1/48;D06P1/52;D06P1/44;D06P1/613;D06P1/649;D06P1/673;D06P5/02;B41F16/00;B41F16/02 |
| 代理公司: | 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 215200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防輻射 涂層布 滌綸 濕法轉(zhuǎn)移印花 薄膜 染料 轉(zhuǎn)印效果 烘干 乳液 吸墨 轉(zhuǎn)印 烘箱 添加改性劑 印制 印花薄膜 改性劑 耐高溫 柔軟性 原有的 轉(zhuǎn)移率 親和力 刮涂 花型 涂抹 配制 取出 印刷 吸收 加工 基層 保證 | ||
1.一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,該防輻射滌綸涂層布的制備方法包括以下步驟:。
S1、印花薄膜的加工:以耐高溫PET薄膜或BOPP薄膜為基層,將配制好的改性劑和吸墨乳液涂抹在薄膜上,移至烘箱中干燥,烘干完成后將薄膜取出,將染料利用刮涂的方式涂在薄膜的表面,通過印刷機上的印制輥將花型印制在薄膜上,得到印花薄膜;
S2、織物的預(yù)處理:在防輻射滌綸涂層布的輸送過程中,通過噴淋裝置將堿液均勻噴灑在防輻射滌綸涂層布的表面,使織物均勻含濕,方便后續(xù)進行印花處理;
S3、轉(zhuǎn)印印花處理:將處理后的防輻射滌綸涂層布與印花薄膜貼合在一起,進入轉(zhuǎn)印裝置軋壓,將印花薄膜上的印花進行轉(zhuǎn)印,出轉(zhuǎn)印裝置后,將織物與印花薄膜分離,薄膜上的染料轉(zhuǎn)移至面料纖維微細(xì)結(jié)構(gòu),而呈現(xiàn)印制花型;
S4、織物的后續(xù)處理:對印花后的防輻射滌綸涂層布先進行發(fā)色處理,采用連續(xù)式蒸化機進行蒸化發(fā)色,固色完成后進行水洗,水洗完成后進行烘干固色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S1中所述改性劑為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、羥丙基甲基纖維素和清水等組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S1中所述吸墨乳液按重量百分比計包括95%的聚乙烯醇、3%的六偏磷酸鈉和2%的烷基酚聚氧乙烯醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S1中所述染料由尿素、小蘇打、防染鹽、海藻酸鈉、無水乙醇和聚有機硅氧烷混制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S2中所述堿液的PH值為9-11,所述織物的含濕率為30%-40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S1中所述移至烘箱中干燥,在烘箱內(nèi)部溫度控制在60℃-80℃,干燥時間30min-60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S3中所述進入轉(zhuǎn)印裝置軋壓,軋壓溫度設(shè)置在120℃-140℃,轉(zhuǎn)印壓力設(shè)置在30-40kg/cm2,所述轉(zhuǎn)移時間為40s-60s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射滌綸涂層布的濕法轉(zhuǎn)移印花工藝,其特征在于,步驟S4中所述蒸化發(fā)色,溫度設(shè)置在100℃-120℃,汽蒸時間設(shè)置在10min-30min。
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