[發明專利]一種連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法在審
| 申請號: | 201910394613.0 | 申請日: | 2019-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN110126307A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 趙仙鶴;趙晨光;王榮 | 申請(專利權)人: | 浙江宏遠新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱塑性樹脂 復合絲 纖維 連續纖維 制備 模具 浸潤 擠出機 塑化 擠出機出口 高度距離 冷卻裝置 水平距離 出絲板 感應器 拉擠模 預分散 張力桿 預熱 除氣 聯劑 噴涂 上漿 冷卻 | ||
1.一種連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,包括纖維和熱塑性樹脂,其特征在于:所述連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法包括以下步驟:
步驟(1)纖維在成束前噴涂上漿料和藕聯劑;
步驟(2)對纖維進行初步預熱和預分散處理;
步驟(3)將熱塑性樹脂在擠出機中塑化、除氣并擠到浸潤模具里,纖維經過步驟(2)后依次通過浸潤模具、出絲板和拉擠模頭,再經冷卻裝置進行冷卻,然后通過牽引機牽引混合絲,擠出機出口的壓力和浸潤模具內的壓力保持穩定,最終用收卷機將復合絲卷成纖維軸。
2.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的上漿料包括二氯甲烷、聚醚酰亞胺、十二烷基硫酸鈉與蒸餾水,其比例為每1000ml蒸餾水與100ml二氯甲烷與5g聚醚酰亞胺與5g十二烷基硫酸鈉制成。
3.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的初步預熱溫度為120℃-300℃;所述步驟(2)中的預分散的張力為10N-40N。
4.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述壓力大于1MPa。
5.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的浸潤模具內設置有張力桿系統。
6.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中的擠出機內設置有感應器,感應器連接于擠出機的控制系統。
7.根據權利要求6所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述張力桿系統包括若干張力桿,所述相鄰的張力桿高度距離與水平距離比系數為0.15-0.2。
8.根據權利要求2所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述聚醚酰亞胺在二氯甲烷中溶解1.8h-2.2h生成聚醚酰亞胺溶液;所述十二烷基硫酸鈉在50℃-60℃的蒸餾水中攪拌溶解制成十二烷基硫酸鈉溶液;
所述聚醚酰亞胺溶液與所述十二烷基硫酸鈉溶液通過超聲乳化機使得聚醚酰亞胺溶液與十二烷基硫酸鈉溶液的混合液乳化且聚醚酰亞胺顆粒小于1nm。
9.根據權利要求9所述的連續纖維增強熱塑性樹脂復合絲及其制備方法,其特征在于:所述混合液經過攪拌使得二氯甲烷及其硫化物完全揮發。
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