[發明專利]濕式分步脫除煙氣中SO2

有效

• 申請號: 201910391806.0
• 申請日: 2019-05-13
• 公開（公告）號: CN110124451B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 於柯言;胡甜;劉揚;劉暢;劉強
• 申請（專利權）人: 上海大學
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14
• 代理公司: 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：將待凈化的含有SO₂和NO的煙氣依次連續通入一級吸收塔和二級吸收塔；

在一級吸收塔中，煙氣中的SO₂與一級吸收液接觸后被吸收去除，脫硫后的煙氣繼續進入二級吸收塔，所述一級吸收液的主要成分為三價鐵有機絡合物；

在二級吸收塔中，煙氣中的NO與二級吸收液接觸后被吸收去除，脫硝凈化后達標的氣體進行排放；

還設有再生塔①和再生塔②，能分別進行各級吸收塔中的吸收液的再生；

在一級吸收塔中一級吸收液吸收了煙氣中的SO₂后，形成含硫溶液，使含硫溶液進入吸收液的再生塔①，將含硫溶液中的三價鐵有機絡合物轉化為二價鐵有機絡合物，從而經過再生后形成二級吸收液，并經泵將再生的二級吸收液打入二級吸收塔進行脫硝工藝；

在二級吸收塔中二級吸收液完成對煙氣中NO的吸收后，形成含氮溶液，使含氮溶液進入吸收液的再生塔②，將含氮溶液中的二價鐵有機絡合物轉化為三價鐵有機絡合物，從而經過再生后形成一級吸收液，并經另外的泵打入一級吸收塔，補充一級吸收液的液量，進行脫硫工藝；從而形成吸收液循環再生和持續使用，實現濕式分步脫硫脫硝的一體化工藝過程。

2.根據權利要求1所述濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：

一級吸收液的主要成分為檸檬酸鐵(Fe(III)Cit) 、Fe(III)EDTA和Fe(III)NTA中至少一種三價鐵有機絡合物；

在再生塔①中，在生物炭的催化作用下，含硫溶液中的三價鐵有機絡合物被轉變為Fe(II)Cit、Fe(II)EDTA和Fe(II)NTA中至少一種二價鐵有機絡合物，控制含硫溶液停留時間為0.5～2min，將得到的含有二價鐵有機絡合物的二級吸收液pH調整為5.0～6.0，然后輸送進入二級吸收塔，進行脫硝工藝；

在再生塔②中，在生物炭的催化作用下，含氮溶液中的二價鐵有機絡合物被轉變為Fe(III)Cit、Fe(III)EDTA和Fe(III)NTA中至少一種三價鐵有機絡合物，控制含氮溶液停留時間為1.2～7.2min，然后輸送進入一級吸收塔，進行脫硫工藝，從而形成吸收液循環再生和持續使用。

3.根據權利要求2所述濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：所述生物炭是以生物質為原料，經破碎處理，過篩，然后在N₂氛圍下，以不低于10℃/min的升溫速率，經300～800℃恒溫熱解方法，進行熱解至少2h，制備得到活性生物質；當所述的生物炭的催化活性降低后，通過補充新的生物炭維持生物炭的催化活性。

4.根據權利要求1所述濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：在所述再生塔①中，經過再生反應后形成硫酸根離子的溶液，經低溫結晶后，析出硫酸鈉晶體，從而吸收液中分離出來，作為工業原材料，結晶母液作為再生后形成二級吸收液，被輸送進入二級吸收塔繼續使用。

5.根據權利要求1所述濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：在一級吸收塔中，控制一級吸收液的pH值為4.0～6.0，控制液氣比為4.2～12.0L/m³。

6.根據權利要求5所述濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：在一級吸收塔中，控制一級吸收液的pH值為4.5～5.5。

7.根據權利要求1所述濕式分步脫除煙氣中SO₂和NO的方法，其特征在于：在二級吸收塔中，控制二級吸收液的pH值為5.0～6.0，控制液氣比為2.0～6.0L/m³。