[發(fā)明專(zhuān)利]包貼邊設(shè)備及膠片貼合方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910390830.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110103496A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王元康;王善梅;張豐仙;李勝超;王尊嚴(yán)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 軟控股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D30/38
• 分類(lèi)號(hào): B29D30/38;B29D30/30
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 韓建偉

本發(fā)明提供了一種包貼邊設(shè)備及膠片貼合方法。其中，包貼邊設(shè)備包括機(jī)架、膠片供料裝置、運(yùn)輸帶、貼合裝置和包邊裝置，膠片供料裝置、運(yùn)輸帶、包邊裝置和貼合裝置均設(shè)置在機(jī)架上，包貼邊設(shè)備還包括：簾布定位裝置，設(shè)置在機(jī)架上且位于包邊裝置的下游位置，簾布定位裝置對(duì)經(jīng)包邊裝置包邊處理的簾布進(jìn)行夾緊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)簾布的夾緊定位。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中包貼邊設(shè)備易發(fā)生簾布跑偏的現(xiàn)象，影響子午線輪胎加工質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠機(jī)械及自動(dòng)化領(lǐng)域，具體而言，涉及一種包貼邊設(shè)備及膠片貼合方法。

背景技術(shù)

目前，在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中，通常采用子午線輪胎。其中子午線輪胎帶束層是其主要的受力部件，承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力，是輪胎受力骨架層。帶束層簾布的品質(zhì)直接影響輪胎的性能和品質(zhì)，用以保證輪胎具有必要的強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性。

在現(xiàn)有技術(shù)中，輪胎制造公司采用鋼絲簾布裁斷機(jī)將鋼絲簾布按工藝設(shè)定的寬度和角度要求裁斷成小角度鋼絲簾布條，然后將所裁的鋼絲簾布條依次自動(dòng)進(jìn)行拼接。之后，再將鋼絲簾布貼膠片、包膠片，最后卷曲成卷狀結(jié)構(gòu)供成型機(jī)使用。輪胎制造公司為了提高子午線輪胎的品質(zhì)和使用性能，要求將鋼絲簾布一邊貼膠片包邊、一邊只貼膠片。然而，在包邊裝置對(duì)簾布和膠片進(jìn)行包邊處理的過(guò)程中，由于簾布的一邊受力，易發(fā)生簾布在運(yùn)輸帶上跑偏的現(xiàn)象，影響簾布的后續(xù)加工工序，進(jìn)而降低了子午線輪胎的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種包貼邊設(shè)備及膠片貼合方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中包貼邊設(shè)備易發(fā)生簾布跑偏的現(xiàn)象，影響子午線輪胎加工質(zhì)量的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種包貼邊設(shè)備，包括機(jī)架、膠片供料裝置、運(yùn)輸帶、貼合裝置和包邊裝置，膠片供料裝置、運(yùn)輸帶、包邊裝置和貼合裝置均設(shè)置在機(jī)架上，包貼邊設(shè)備還包括：簾布定位裝置，設(shè)置在機(jī)架上且位于包邊裝置的下游位置，簾布定位裝置對(duì)經(jīng)包邊裝置包邊處理的簾布進(jìn)行夾緊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)簾布的夾緊定位。

進(jìn)一步地，簾布定位裝置具有供簾布和膠片穿過(guò)的通過(guò)區(qū)域，通過(guò)區(qū)域的尺寸可調(diào)整。

進(jìn)一步地，簾布定位裝置包括：底座，與機(jī)架連接；第一輥輪，設(shè)置在底座上；第二輥輪，設(shè)置在底座上且位于第一輥輪的上方，第一輥輪與第二輥輪之間形成通過(guò)區(qū)域。

進(jìn)一步地，簾布定位裝置還包括：第一連接件，設(shè)置在底座上，第一輥輪的輥軸的一端連接在第一連接件上，第一輥輪的輥軸的另一端朝向遠(yuǎn)離第一連接件的一側(cè)延伸。

進(jìn)一步地，簾布定位裝置還包括：第二連接件，設(shè)置在底座或第一連接件上，第二輥輪的輥軸的一端連接在第二連接件上，第二輥輪的輥軸的另一端朝向遠(yuǎn)離第二連接件的一側(cè)延伸。

進(jìn)一步地，第二連接件包括：兩個(gè)連接耳板，各連接耳板與底座或第一連接件連接；過(guò)渡連接部，與至少一個(gè)連接耳板連接，過(guò)渡連接部位于兩個(gè)連接耳板之間，第二輥輪的輥軸的一端與過(guò)渡連接部螺紋連接。

進(jìn)一步地，底座為L(zhǎng)形板狀結(jié)構(gòu)，L形板狀結(jié)構(gòu)的一個(gè)側(cè)邊與機(jī)架通過(guò)緊固件連接，L形板狀結(jié)構(gòu)的另一個(gè)側(cè)邊與第一連接件通過(guò)緊固件連接或卡接。

進(jìn)一步地，第一輥輪為多個(gè)，多個(gè)第一輥輪沿簾布的輸送方向間隔設(shè)置；第二輥輪為多個(gè)，多個(gè)第二輥輪與多個(gè)第一輥輪一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一輥輪和第二輥輪的外徑一致。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種膠片貼合方法，膠片貼合方法適用于上述的包貼邊設(shè)備，膠片貼合方法包括：步驟S1：膠片由包貼邊設(shè)備的膠片供料裝置進(jìn)入包貼邊設(shè)備的貼合裝置，并在貼合裝置上完成與位于包貼邊設(shè)備的運(yùn)輸帶上的簾布的貼合；步驟S2：簾布與膠片貼合后從運(yùn)輸帶進(jìn)入包貼邊設(shè)備的包邊裝置，在包邊裝置上完成包邊操作；其中，在包邊裝置進(jìn)行包邊操作過(guò)程中，包貼邊設(shè)備的簾布定位裝置對(duì)簾布進(jìn)行夾緊，以對(duì)簾布進(jìn)行夾緊定位。