[發明專利]一種竹碳纖維增強PVC軟管的制備方法在審
| 申請號: | 201910389934.1 | 申請日: | 2019-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN110039743A | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 高云方;於貽華 | 申請(專利權)人: | 浙江峰源新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/10 | 分類號: | B29C48/10;B29C48/18;C08L27/06;C08L91/00;C08L75/04;C08L23/06;C08K5/09;D01F1/10;D01F6/92;D01F2/08 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229 | 代理人: | 孫煒 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 竹碳纖維 竹炭纖維 聚氯乙烯樹脂 竹材 低溫炭化 高溫炭化 金屬編織 冷熱水管 力學性能 耐熱性能 三層結構 衛浴軟管 抽絲 軟管 編織機 活性化 擠出機 成網 噴霧 網線 衛浴 制漿 擠出 編織 中層 復合 | ||
本發明屬于衛浴軟管的技術領域,涉及一種竹碳纖維增強PVC軟管的制備方法,包括在生產線上使用網線編織機將竹炭纖維編織成網,之后通過擠出機將竹炭纖維網和聚氯乙烯樹脂復合擠出,形成三層結構的竹碳纖維增強PVC軟管,從內到外依次包括PVC內層、竹炭纖維中層和PVC外層;所述竹炭纖維經過竹材的低溫炭化、高溫炭化、噴霧活性化、制漿、抽絲等步驟制備。本發明提供的竹碳纖維增強PVC軟管的制備方法制備出的軟管,不使用金屬編織,且具有良好的力學性能和耐熱性能,可以滿足衛浴冷熱水管的使用需求。
技術領域
本發明屬于衛浴軟管的技術領域,涉及一種竹碳纖維增強PVC軟管的制備方法。
背景技術
現有技術中的衛浴軟管一般分為兩種,一種是冷水軟管,一種是冷熱水通用軟管。其中冷水軟管大多為三層,內聚氯乙烯(以下簡稱PVC)層、中1000D網線增強層、外PVC層。冷熱水通用軟管為四層,內PVC層、中1000D滌綸網線增強層、外PVC層、外鋼絲編織增強層。
這種冷熱水管的不足之處在于:工藝復雜,鋼絲編織生產效率低,鋼絲成本高,接頭安裝鋼絲容易漏絲。因此開發一種不使用鋼絲編織,同時具有較好力學性能和耐熱性能的PVC冷熱水管就成了本技術領域一個亟需解決的技術問題。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供一種竹碳纖維增強PVC軟管的制備方法,該方法生產的軟管,不使用金屬編織,且具有良好的力學性能和耐熱性能。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種竹碳纖維增強PVC軟管的制備方法,包括以下步驟:在生產線上使用網線編織機將竹炭纖維編織成網,之后通過擠出機將竹炭纖維網和聚氯乙烯樹脂復合擠出,形成三層結構的竹碳纖維增強PVC軟管,從內到外依次包括PVC內層、竹炭纖維中層和PVC外層。
或者,上述三層結構的竹碳纖維增強PVC軟管外再次通過網線編織機編織竹炭纖維,形成四層結構的竹碳纖維增強PVC軟管,從內到外依次包括PVC內層、竹炭纖維中層、PVC外層和竹炭纖維外層。
上述復合擠出的方式是:竹炭纖維網經牽引機牽引,從擠出機機頭模具中通過,同時將PVC從機頭模具內擠出,對竹炭纖維網筒進行雙面包覆,形成三層結構的竹碳纖維增強PVC軟管。
當然,本發明的編織方法也可以是先擠出PVC內管,然后將竹炭纖維編織在PVC內管上,之后在竹炭纖維網上擠出PVC外管。
本發明還提供了上述竹炭纖維的制造方法,包括以下步驟:
(1)炭化:先將竹材加熱到450-550℃進行低溫炭化,再將低溫炭化后的炭化物加熱到800-1100℃進行高溫炭化;
(2)活化:將炭化物進行噴霧活性化,炭化物急劇冷卻消火,因水的物理與化學作用,竹炭產生復雜多孔質的結構,表面積增加數倍;
(3)制漿:將活性化的竹炭加以粉碎,制成亞納米級的竹炭粉,將竹炭粉摻入滌綸或粘膠的原漿中,攪拌,使其均勻地分散在上述原漿中;
(4)抽絲:透過抽絲設備,抽出含竹炭粉的長絲纖維,也可根據需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維,從而制得竹炭纖維。
上述竹材選用竹齡5年以上的高山竹材。
為了達到更好的力學性能,采用掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、比表面積(BET)分析測試儀等對觀察粒子的形貌及測試其孔徑、孔容及孔隙率等性質,優化反應條件,通過改變碳化溫度、碳化時長、升溫速率、霧化溫度以及時間實現粒子形貌、比表面積等的調控:
優選的,上述低溫炭化的升溫速率為3-10℃/分鐘,炭化時間為30分鐘,所述高溫炭化的升溫速率為3-10℃/分鐘,炭化時間為60-150分鐘。
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