[發明專利]固液循環反應裝置

在審

• 申請號: 201910388768.3
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN109999746A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 顧惠龍;李斌;陳成
• 申請（專利權）人: 海安艾拉新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本發明提供了一種固液循環反應裝置，包括反應釜、循環泵、過濾器、攪拌機、放料閥和液體進料閥，所述反應釜設置有固體原料投料口、循環進料口、底閥，所述循環泵的設置有抽吸管、循環泵出料口，所述底閥通過管道連接過濾器進料口，過濾器下端出料口與放料口相連通，所述過濾器右端出料口、所述抽吸管和所述液體進料閥通過所述三通接頭連通，所述循環泵出料口通過循環料管連接循環進料閥，所述循環進料閥的另一端連接所述循環進料口，通過增加循環泵、過濾器，將反應剩余的固體原料循環使用，使物料能充分快速混合均勻，縮短了反應時間，減少了不必要的投料配比，從而減少了三廢的產生，也減少了能耗，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及機構設計技術領域，特別涉及一種固液循環反應裝置。

背景技術

在化學工業大規模生產中，多有涉及到固體與液體的非均相反應的生產活動。而非均相反應中的傳熱和傳質是一個困擾了廣大化工技術人員和化工生產企業多年的難題。

由于化工生產中固液反應存在如下具體難題：固體比重往往遠大于液體比重，容易沉降，不易被攪拌均勻；傳統化工反應釜攪拌轉速平均在60~80轉/分鐘，不足以使物料得到充分混合；固體在液體中不溶解或基本不溶解，給化學反應的傳熱和傳質帶來了阻礙。

為提高大規模化工生產中固液反應的效率，往往在使用傳統的反應釜過程中，需要加大某一種原料配比，并延長反應時間，從而浪費了原料，產生了更多的固體廢棄物，同時也增加了能耗。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：傳統固液反應中需要加大固體原料配比，并延長反應時間，從而浪費了原料，產生了更多的固體廢棄物，同時也增加了能耗。本發明提供了一種固液循環反應裝置來解決上述問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種固液循環反應裝置，包括反應釜、循環泵、過濾器、攪拌機、放料閥和液體進料閥，所述液體進料閥與液體進料口連通，所述反應釜上端設置有固體原料投料口和循環進料口，所述反應釜下方設置有底閥；所述循環泵的左端設置有抽吸管，所述循環泵右端設置有循環泵出料口；所述過濾器包括過濾器進料口、過濾器下端出料口和過濾器右端出料口，所述底閥通過管道連接所述過濾器進料口，所述過濾器下端出料口連接所述放料閥的一端，所述放料閥的另一端連接放料口，所述循環泵和所述過濾器之間設置有三通接頭，所述過濾器右端出料口、所述抽吸管和所述液體進料閥通過所述三通接頭連通，所述循環泵出料口通過循環料管連接循環進料閥的一端，所述循環進料閥的另一端連接所述循環進料口。

進一步地：所述攪拌機設置在所述反應釜上端，所述攪拌機包括攪拌機槳葉，所述攪拌機槳葉沿豎直方向安裝進所述反應釜的筒體中，所述反應釜下端左側設置有介質進料口，所述反應釜上端右側設置有介質出料口，所述介質進料口和所述介質出料口上分別設置有閥門。

進一步地：所述循環泵設置有調速器。

進一步地：所述循環料管的中間設有取樣口，所述取樣口上設有取樣閥。

本發明的有益效果是，本發明一種固液循環反應裝置通過增加循環泵、過濾器，將反應剩余的固體原料循環使用，使物料能充分快速混合均勻，縮短了反應時間，減少了不必要的投料配比，區別于現有技術中通過加大固體原料配比，從而減少了三廢的產生，也減少了能耗，降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明固液循環反應裝置最優實施例的結構示意圖。