[發明專利]一種高效單吸離心風機葉輪及離心風機在審
| 申請號: | 201910388766.4 | 申請日: | 2019-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN110081019A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 李曉珠;張軒;彭小磊;黃衛斌;黃安奎 | 申請(專利權)人: | 火星人廚具股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28;F04D29/30;F04D29/02 |
| 代理公司: | 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 侯蘭玉 |
| 地址: | 314400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葉片 輪轂 離心風機 離心風機葉輪 生產制造成本 葉輪 出口安裝角 進口安裝角 加工方便 氣動效率 送風效率 葉輪葉片 運行過程 周向均布 中軸線 輪蓋 整機 平行 加工 制造 改進 | ||
本發明提供一種結構簡單、加工方便并提高氣動效率的高效單吸離心風機葉輪及離心風機。一種高效單吸離心風機葉輪,包括輪轂、輪蓋和設置于輪轂上的葉片,所述葉片為數量為n的沿輪轂周向均布于輪轂上的葉片,每個葉片的軸線均平行于輪轂的中軸線,n的取值范圍為38~65,所述葉片的進口安裝角為α,α的取值范圍為55°~70°,所述葉片的出口安裝角為β,β的取值范圍為160°~175°,所述葉片的寬度為ω,ω的取值范圍為80~120mm。本發明在現有技術的基礎之上改進了單吸離心風機運行過程中存在的缺陷,增大了葉輪工作面積,有效提高離心風機整機的送風效率,葉輪葉片結構簡單且易于加工制造,有利于控制生產制造成本。
技術領域
本發明涉及一種離心風機葉輪及離心風機,特別涉及一種高效單吸離心風機葉輪及離心風機,屬于流體機械技術領域。
背景技術
離心風機的作用一般是為與其相連組件的空氣循環提供動力。離心風機正常運行時,葉輪被電機帶動著在蝸殼內旋轉,空氣經進氣室從葉輪中心進入。由于葉片旋轉的離心力使氣體獲得能量,氣體壓力和速度迅速提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從蝸殼出氣口排出。離心風機依靠輸入的機械能實現氣體壓力的提高和氣體的排送,因此離心風機的氣動效率是節省能耗的關鍵。
對于提升風機效率的研究,改進葉輪是重要的著眼點。因為葉輪是風機的重要部件之一,葉輪氣動性能的優劣對風機的效率影響最大,故而葉輪在傳遞能量的過程中流動損失應該盡量達到最小。現有技術即研究中具有較多對葉輪結構的設計,如申請號為201820619178.8的中國實用新型專利公開了一種送風效率較高的砂型鑄造風機葉輪,包括葉輪、軸孔、葉片、插銷和安裝孔,葉片包括內葉片和外葉片,并且內葉片與外葉片的角度錯開設置,外葉片的葉片邊緣相對于內葉片傾斜設置。通過在葉片外插接外葉片,使得外葉片與葉片按不同旋轉渦流送風,兩個風道交叉形成混流,有利于全方位無死角送風,增加送風的強度和送風推力并提高效率。但是,該葉輪的內葉片和外葉片功能位置不同,需要更高的裝配精度,這對葉輪的加工尺寸要求非常嚴格,對加工工藝要求較高,顯著提高其制造成本。
在合理的制造成本范圍內并提升風機的氣動效率,需要在傳統葉輪結構的基礎上對其進行改進研究。一方面,葉輪半徑與蝸舌頂端之間的間隙是影響效率的主要因素,間隙越小,就對氣體在蝸殼內的循環流動的阻止能力越大,風機性能越好;另一方面,葉輪上葉片的進出口安裝角對風機的整體運行效率的影響也是顯著的,葉片進口安裝角越小,出口安裝角越大,風機效率越高。因此,可以基于葉輪葉片進出口角的變化、蝸舌間隙的縮小以及增大葉輪的寬度這幾個方向,對離心風機葉輪進行優化設計。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、加工方便并提高氣動效率的高效單吸離心風機葉輪,解決以上背景技術中提出的問題。
本發明的另一目的在于提供一種結構簡單、加工方便并提高氣動效率的高效單吸離心風機。
一方面,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種高效單吸離心風機葉輪,包括輪轂、輪蓋和設置于輪轂上的葉片,輪蓋包括前蓋板和后蓋板,所述葉片為數量為n的沿輪轂周向均布于輪轂上的葉片,每個葉片的軸線均平行于輪轂的中軸線,n的取值范圍為38~65,所述葉片的進口安裝角為α,α的取值范圍為55°~70°,所述葉片的出口安裝角為β,β的取值范圍為160°~175°,所述葉片的寬度為ω,ω的取值范圍為80~120mm。
作為優選,所述葉片的進口安裝角α的取值范圍為55°~62°,所述葉片的出口安裝角β的取值范圍為170°~175°,所述葉片的寬度ω的取值范圍為105~120mm,所述葉片的數量n的取值范圍為43~55。
作為優選,所述葉片的進口安裝角α為59.7°,所述葉片的出口安裝角β為172.5°,所述葉片的寬度ω為110mm,所述葉片的數量n為49。
作為優選,所述葉片為瓦片狀葉片,葉片靠近前蓋板一端的端部厚度與葉片靠近后蓋板一端的端部厚度相同。
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