[發(fā)明專利]一種扭剪型螺柱的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910388093.2
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN110055382B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 楊照軍;汪豪豪;張楠楠;陳元
• 申請（專利權）人: 安徽長江緊固件有限責任公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C23G1/02;C23C14/02;C23C14/30;C23C14/06;C23C14/58;C23F17/00
• 代理公司: 合肥信誠兆佳知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 34159
• 代理人: 鄧勇

本發(fā)明公開了一種扭剪型螺柱的制造方法，包括以下步驟：S1、對坯料進行退火處理；S2、對退火后的坯料進行酸洗處理，洗凈后，浸入草酸溶液中，再利用電子束蒸發(fā)鍍膜法將復合皮膜劑鍍到草酸處理后的坯料表面，得到預處理后線材；S3、將預處理后線材依次進行斷料處理、鐓頭處理、頭部精鐓、尾端進行倒角處理、縮桿處理、尾端進行縮梅花齒處理。本發(fā)明提出的本發(fā)明中的皮膜劑采用無磷材料，環(huán)保性好，且鍍膜后的螺柱，耐腐蝕和抗氧化性高，可有效的提高螺柱的使用壽命，且加工工藝合理易操作，提高了設備和模具的使用壽命，可批量生產(chǎn)，經(jīng)濟效益高。

技術領域

本發(fā)明涉及螺柱加工工藝技術領域，尤其涉及一種扭剪型螺柱的制造方法。

背景技術

螺柱的加工工藝流程為：熱軋盤條－(冷撥)－球化(軟化)退火－酸洗－冷撥－冷鍛成形－螺紋加工－熱處理－檢驗。公開號為CN103192022 A的專利中，在工藝一序?qū)ぜM行強縮，受力很大，對磨具和設備沖擊力較強，模具壽命降低很多；強縮工藝對原材料的表面磷化處理要求很高，磷化膜稍微不好，就會大大降低模具壽命，且使用含磷物質(zhì)進行成膜，不環(huán)保，含磷酸鹽等金屬含磷排放會造成土地、河流富營養(yǎng)，嚴重污染環(huán)境，磷化浸泡的時間長，加工效率低，而皮膜劑的使用雖然可解決環(huán)保和加工效率的問題，但仍存在防腐蝕防銹能力差，且附著力弱，為此我們設計了一種扭剪型螺柱的制造方法來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種扭剪型螺柱的制造方法，提高所得扭剪型螺柱表面鍍膜的附著力，而且防腐蝕防銹性能優(yōu)秀。

一種扭剪型螺柱的制造方法，包括以下步驟：

S1、對坯料進行退火處理；

S2、對退火后的坯料進行酸洗處理，洗凈后，浸入草酸溶液中，再利用電子束蒸發(fā)鍍膜法將復合皮膜劑鍍到草酸處理后的坯料表面，得到預處理后線材；

S3、將預處理后線材依次進行斷料處理、鐓頭處理、頭部精鐓、尾端進行倒角處理、縮桿處理、尾端進行縮梅花齒處理。

優(yōu)選的，S1中，退火處理的具體操作如下：升溫至680～760℃，升溫過程中時間為3～4h，接著保溫4～6h，然后降至550℃以下，降溫速度為2～4℃/min，隨爐冷卻至常溫。

優(yōu)選的，S2中，電子束蒸發(fā)鍍膜法具體操作如下：將復合皮膜劑壓片，放到電子束真空鍍膜機的銅靶上，電子束真空鍍膜機內(nèi)真空腔的真空度為1×10^-4～1.5×10^-4Pa，室溫下將復合皮膜劑鍍在草酸處理后的坯料表面，鍍膜過程中草酸處理后的坯料移動速度為0.1～0.2㎜/s。

優(yōu)選的，S2中，酸洗過程中選用硝酸、鹽酸、硫酸中的一種或者兩種作為酸洗劑，酸洗劑中H⁺的濃度為0.5～10mol/L。

優(yōu)選的，S2中，草酸溶液的濃度為0.8～1.2mol/L。

優(yōu)選的，S2中，復合皮膜劑包括以下重量百分比的原料：25～35％氧化鋯、8～12％二氧化硅、15～20％氧化鋁、3～8％硝酸鐵、5～10％硝酸、5～12％增稠劑，余量為有機溶劑；優(yōu)選的，硝酸質(zhì)量分數(shù)為60～70％，增稠劑采用聚氨酯改性聚醚類增稠劑。

優(yōu)選的，S2中，復合皮膜劑采用如下制作工藝：將氧化鋯加入有機溶劑中攪拌均勻，攪拌溫度為75～90℃，攪拌過程中加入二氧化硅、氧化鋁、硝酸鐵、硝酸和增稠劑，制成漿料，干燥得到復合皮膜劑。

優(yōu)選的，S2中，復合皮膜劑制備過程中采用的有機溶劑選用無水乙醇、甲醇、異丙醇、丙酮中的至少一種。

優(yōu)選的，S3中,縮梅花齒處理所得螺柱采用打磨機進行去毛刺處理，且檢驗合格后得到扭剪型螺柱成品。