[發明專利]一種輕烴分離裝置及方法

有效

• 申請號: 201910387254.6
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN111393252B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 黃孟旗;江盛陽;劉罡;趙百仁;劉凱祥;吳迪
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C07C11/06
• 分類號: C07C11/06;C07C7/04;C07C7/11;C07C7/00
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

1.一種輕烴分離方法，其特征在于，該輕烴分離方法包括：

（1）氣液分離：來自催化裂化分餾塔塔頂的氣相經冷凝冷卻后送至氣液分離罐進行氣液分離，罐底的液相送至脫丁烷塔，罐頂氣相經壓縮后送至脫丁烷塔；

（2）脫丁烷：來自步驟（1）的氣相和液相進入脫丁烷塔，塔頂氣相從塔頂餾出，再經胺洗、堿洗處理后送至冷卻器，至少部分塔底液相作為穩定汽油產品采出；

（3）冷卻：經過胺洗、堿洗后的輕烴在冷卻器內進行初步冷卻，冷卻得到的液相經增壓后送至后冷器，冷卻得到的氣相經壓縮、再冷卻后送至后冷器；

（4）后冷卻：來自步驟（3）的氣相和液相在后冷器內進行初步混合及冷卻后送至進料罐；

（5）進料：來自后冷器的混合物流在進料罐內進行混合、預吸收及氣液平衡后，罐頂氣相送至吸收塔，罐底液相送至脫甲烷塔；

（6）吸收：吸收塔內，以混合C4/C5為吸收劑吸收來自進料罐罐頂的氣相中的C2以及C2以上的組分，同時共吸收部分甲烷，吸收塔塔頂氣相送至下游進一步回收吸收劑，塔底液相返回至后冷器；

（7）脫甲烷：來自進料罐罐底的液相在脫甲烷塔內將甲烷進行脫除，同時脫除少部分C2及C2以上的組分，脫甲烷塔塔頂氣相送至后冷器，液相送至脫乙烷塔；

（8）脫乙烷：來自脫甲烷塔底的液相在脫乙烷塔內分離C2組分，分離出來的混合C2組分從脫乙烷塔塔頂作為混合C2產品采出，塔底C3以及C3以上的液相組分送至脫丙烷塔；

（9）脫丙烷：來自脫乙烷塔塔底的液相組分在脫丙烷塔內進一步分離，分離出來的C3組分從脫丙烷塔塔頂采出并送至丙烯精餾塔進一步精餾，塔底組分中的至少一部分作為混合C4/C5吸收劑送至吸收塔，其余部分作為混合C4/C5產品采出；

（10）丙烯精餾：來自脫丙烷塔塔頂的氣相在丙烯精餾塔內進一步精餾，丙烯精餾塔塔頂氣相作為丙烯產品采出，塔底液相作為丙烷產品采出；

（11）吸收劑回收：吸收劑回收塔內，以至少部分步驟（2）中采出的穩定汽油產品作為吸收劑吸收來自吸收塔塔頂的氣相中的C4以及C4以上的組分，同時吸收少量C2/C3組分，吸收劑回收塔塔頂氣相作為干氣采出，塔底液相送至脫丁烷塔。

2.根據權利要求1所述的輕烴分離方法，其特征在于，所述脫丁烷塔塔頂的操作溫度為40~70℃，操作壓力為1.0~1.6MPaG，脫丁烷塔頂采用全回流，塔頂氣相從脫丁烷塔頂回流罐采出，塔頂回流罐的溫度為15~40℃；所述脫丁烷塔頂氣相中C5以及C5以上組分含量小于5wt%，塔底所述穩定汽油的干點小于204℃。

3.根據權利要求1所述的輕烴分離方法，其特征在于，所述進料罐的操作溫度為5~25℃，操作壓力為2.0~3.5MPaG。

4.根據權利要求1所述的輕烴分離方法，其特征在于，所述吸收塔操作壓力為2.0~3.5MPaG，全塔操作溫度為5~25℃，所述吸收塔內吸收劑來自系統內自平衡的混合C4/C5組分，無需從系統外引入。

5.根據權利要求1所述的輕烴分離方法，其特征在于，所述吸收劑回收塔的操作溫度為5~50℃，操作壓力為1.9~3.4MPaG。

6.根據權利要求1所述的輕烴分離方法，其特征在于，所述脫乙烷塔塔頂操作溫度5~20℃，操作壓力2.5~3.8MPaG；所述脫乙烷塔塔頂混合C2產品中含有10~25vol%的丙烯。