[發明專利]一種銅合金粉末及其制備方法、應用在審
| 申請號: | 201910387195.2 | 申請日: | 2019-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN110029245A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 宰雄飛;李曉庚;陳鈺青;嚴雷鳴;曹玄揚 | 申請(專利權)人: | 長沙新材料產業研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C1/04;B22F9/08;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 長沙國科天河知識產權代理有限公司 43225 | 代理人: | 邱軼 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市高新開發區文軒路2*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅合金粉末 制備 重量分配 熔煉 霧化 預處理 應用 感應加熱 感應熔煉 技術難度 程序化 前處理 熔煉室 霧化室 稱取 粒徑 打印 | ||
1.一種銅合金粉末,其特征在于,所述銅合金粉末的成分及重量分配比為:Cr:0.25%~1.2%,Zr:0.08%~0.2%,Cu:余量;所述銅合金粉末為球形,粒徑為1~250μm。
2.一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:按重量比Cr:0.25%~1.2%、Zr:0.08%~0.2%、Cu:余量,稱取金屬Cr、金屬Zr和金屬Cu,加入到熔煉室的石墨坩堝中;
S2:將熔煉室與霧化室抽真空,充入惰性氣體;
S3:將金屬Cr、金屬Zr和金屬Cu進行升溫-保溫-降溫-保溫的程序化感應加熱,得到Cr、Zr和Cu的混合金屬熔體;
S4:將混合金屬熔體倒入溫度為1150~1400℃的中間包內,通過中間包底部的導液管將所述混合金屬熔體導入霧化噴槍內;
S5:通過霧化噴槍將混合金屬熔體噴射到霧化室內進行霧化,冷卻凝固,得到銅合金粉末。
3.如權利要求2所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,所述金屬Cr、金屬Zr和金屬Cu均為普通工業一級純原料。
4.如權利要求2所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述抽真空為采用真空泵將熔煉室與霧化室抽真空至10Pa以下;所述惰性氣體為N2、Ar、H2中的至少一種。
5.如權利要求4所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述惰性氣體的純度大于99.9%。
6.如權利要求2所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述程序化感應加熱的具體程序為:
第一階段:從室溫升溫至1400~1600℃,并在1400~1600℃下保溫5~30min;
第二階段:從1400~1600℃降溫至1150~1400℃,并在1150~1400℃下保溫1~10min。
7.如權利要求2所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,在制備所述混合金屬熔體的同時對中間包進行加熱,所述加熱為從室溫升溫至1150~1400℃。
8.如權利要求2所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,所述霧化噴槍為緊耦合氣霧化噴槍結構,混合金屬液體在導液管出口處即被高壓氣體霧化。
9.如權利要求2所述的一種銅合金粉末的制備方法,其特征在于,所述步驟S5中,所述霧化的介質為N2、Ar、H2中的至少一種,霧化壓力為2.0~8.0MPa。
10.一種如權利要求1所述的銅合金粉末或權利要求2所述的制備方法制備得到的銅合金粉末的應用,其特征在于,可應用在3D打印領域。
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