[發明專利]一種應用于鋼鐵制造的新型產銷融合系統

在審

• 申請號: 201910386787.2
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN110222937A
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 馬光亭;楊恒;范鹍;周平;牛春波;王成鎮;李長新;徐守新;田坤;吳中梁;劉杰
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q30/06;G06Q50/04
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 李修杰

本申請公開了一種應用于鋼鐵制造的新型產銷融合系統，該新型產銷融合系統主要包括：銷售生產計劃模塊、訂單管理模塊、進程管理模塊、質量管理模塊、工序計劃模塊、作業跟蹤模塊和倉儲管理模塊七個模塊，且新型產銷融合系統設置于鋼鐵信息化系統的L3層級。通過本申請中的新型產銷融合系統，能夠大大提高銷售端與生產端的信息互通效率，有利于提高生產效率，縮短對客戶定制化需求產品的交付周期，從而提高客戶滿意度。

技術領域

本申請涉及鋼鐵制造新一代信息技術領域，特別是涉及一種應用于鋼鐵制造的新型產銷融合系統。

背景技術

鋼鐵企業作為流程型行業的代表，正處于轉型升級的關鍵時期，需要利用先進的信息技術解決自身存在的各類問題。一方面，鋼鐵企業普遍存在與市場結合度不夠緊密、對客戶定制化需求缺乏有效的過程管控手段、對市場變化反應不夠迅速、銷售與生產相互融合不夠等問題，制約了企業的發展壯大；另一方面，隨著經濟的發展，信息技術取得了突飛猛進的進步，為企業解決生產和銷售融合問題創造了條件。

深入分析，鋼鐵企業與市場結合不緊密、對市場反應不夠迅速等問題的產生與其產銷系統有著密切關系，目前的產銷系統中，由于銷售業務主要功能在L4層級的ERP(Enterprise Resource Planning，企業資源計劃)中完成，而生產業務功能在L3層級的MES(Manufacturing Execution System，制造企業生產過程執行系統)中完成，而兩系統分別獨立運行，使得銷售業務和生產業務不能實現完全的協同融合，從而無法更好地在生產端實現客戶的定制化要求，導致鋼鐵生產與市場結合不緊密、對市場反應不夠迅速等問題出現。銷售和生產業務不能實現完全的協同融合，對于客戶的定制化要求在生產端不能得到完全體現，這與企業客戶關系管理的核心要義相背離，企業不能及時掌握市場的變化，直接影響到了企業的健康良性發展。

發明內容

本申請提供了一種應用于鋼鐵制造的新型產銷融合系統，以解決現有技術中生產業務和銷售業務的匹配及時性較差，生產效率不夠高的問題。

為了解決上述技術問題，本申請實施例公開了如下技術方案：

一種應用于鋼鐵制造的新型產銷融合系統，所述新型產銷融合系統設置于鋼鐵信息化系統的L3層級，所述新型產銷融合系統通過企業服務總線與ERP系統進行數據交互，所述新型產銷融合系統通過數據總線與L2層級的自動化系統進行數據交互，所述新型產銷融合系統包括：

銷售生產計劃模塊，用于根據客戶對當前產品的需求產量、需求規格、當前產品的市場銷量和產線運行參數，進行效益分析并制定最優銷售計劃，所述產線運行參數包括：產線機組運行參數和產線產能；

訂單管理模塊，用于根據客戶的定制化需求生成訂單，根據訂單及交貨要求構建實時交貨預測體系，以及根據訂單和預設的銷售價格標準信息構建銷售價格體系，所述客戶的定制化需求包括：客戶對當前產品的需求產量和需求規格；

進程管理模塊，用于監控訂單的執行過程，根據訂單變更情況、質量設計規則、質量判定結果以及余材訂單充當狀況，構建可視化的訂單進程管控體系以及訂單交貨異常分析體系；

質量管理模塊，用于對物理實驗對象進行標準化處理，對質量異常產品進行全過程跟蹤，對樣品取樣作業進行聯動管理，以及構建基于產品成份、物理參數、外觀和質量設計規則的質量綜合判斷體系；

工序計劃模塊，用于根據單重和訂單進行材料設計，以及根據煉鋼、連鑄和軋鋼工序的工藝條件制定整合工序計劃；

作業跟蹤模塊，用于構建各工序的實時監控體系，向相應工序下發作業指令，獲取相應工序的作業完成情況，以及對各工序的生產實績進行指標分析；

倉儲管理模塊，用于對原材料和產成品進行全過程跟蹤，對物料實物和物料信息進行匹配和校驗，并根據物流信息確定最佳物流運輸方案，所述物流信息包括物流路線、運輸成本和轉運效率。