[發(fā)明專利]一種PC產(chǎn)品全自動(dòng)化折彎裝置及其方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910386029.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN109986649A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫緒武;施惠慶;邢正輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州可川電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/38
• 分類號(hào): B26F1/38;B29C53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種PC產(chǎn)品全自動(dòng)化折彎裝置及其方法,該裝置包括機(jī)體，工作臺(tái)，配電箱，控制臺(tái)，上料裝置，外框刀模，折彎刀模和移料裝置，所述機(jī)體上端面固定設(shè)有工作臺(tái)，該工作臺(tái)上固定安裝有外框刀模和折彎刀模，在外框刀模和折彎刀模中間設(shè)有移料裝置固定安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)臨近外框刀模的一端固定安裝有上料裝置，機(jī)體側(cè)端面臨近上料裝置的一側(cè)固定安裝有配電箱，該配電箱上端面固定安裝有控制臺(tái)，本發(fā)明同時(shí)設(shè)有外框刀模和折彎刀模，使其雙工位同步模切，達(dá)到自動(dòng)化裁切和折彎的動(dòng)作，有效的解決產(chǎn)品折彎效率低的問題，極大的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PC產(chǎn)品加工領(lǐng)域，更具體的說是一種PC產(chǎn)品全自動(dòng)化折彎裝置及其方法。

背景技術(shù)

PC材料可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02％，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1:18～24，壓縮比1:2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。而在折彎的傳統(tǒng)工藝一般是將產(chǎn)品先沖切成型，然后再通過手工折彎或者在折彎沖床上沖切折彎，需要兩三步工序才能完成產(chǎn)品，折彎平均產(chǎn)能只能達(dá)到150PCS/H，這樣的工藝生產(chǎn)效率不高，已經(jīng)很難滿足目前競(jìng)爭(zhēng)激烈行業(yè)的市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種PC產(chǎn)品全自動(dòng)化折彎裝置及其方法，在于實(shí)現(xiàn)沖切和折彎流水自動(dòng)化完成，到達(dá)高效率生產(chǎn)的需求。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種PC產(chǎn)品全自動(dòng)化折彎裝置，該裝置包括機(jī)體，工作臺(tái)，配電箱，控制臺(tái)，上料裝置，外框刀模，折彎刀模，移料裝置和出料裝置，其特征在于：所述機(jī)體上端面固定設(shè)有工作臺(tái)，該工作臺(tái)上固定安裝有外框刀模和折彎刀模，在外框刀模和折彎刀模中間設(shè)有移料裝置固定安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)臨近外框刀模的一端固定安裝有上料裝置，機(jī)體側(cè)端面臨近上料裝置的一側(cè)固定安裝有配電箱，該配電箱上端面固定安裝有控制臺(tái)，在外框刀模和折彎刀模的下方機(jī)體內(nèi)設(shè)有外框刀?？刂蒲b置和折彎刀?？刂蒲b置，機(jī)體側(cè)端面臨近折彎刀模的一端固定安裝有出模裝置。

進(jìn)一步的，一種PC產(chǎn)品全自動(dòng)化折彎方法，其特征在于：包括上料，利用外輔助上料裝置和本裝置的上料裝置將PC產(chǎn)品送入外框刀模內(nèi)；

同步模切，上料完成后，操控控制臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)模切，控制外框刀模和折彎刀模同步模切；

移料，在PC產(chǎn)品完成外框模切后，通過與外框刀模與折彎刀模相連接的移料裝置，將完成外框模切的PC產(chǎn)品送入折彎刀模內(nèi)，同時(shí)上料裝置補(bǔ)充外框刀模內(nèi)的PC產(chǎn)品；

出料，在折彎刀模內(nèi)的PC產(chǎn)品完成折彎模切后，取料裝置將PC產(chǎn)品取出完成PC產(chǎn)品全自動(dòng)折彎工藝，往復(fù)重復(fù)流程，完成生產(chǎn)。

更進(jìn)一步的，所述移料裝置上固定安裝有限位裝置和檢測(cè)裝置，該限位裝置兩側(cè)固定安裝有檢測(cè)裝置，用于防止走料過程中材料偏斜。

本發(fā)明提供了一種自行車座管避震結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

本發(fā)明同時(shí)設(shè)有外框刀模和折彎刀模，使其雙工位同步模切，達(dá)到自動(dòng)化裁切和折彎的動(dòng)作，有效的解決產(chǎn)品折彎效率低的問題，極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明