[發(fā)明專利]一種光纜的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910385627.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110133812B | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸健紅;胡濤濤;王醒東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州富通通信技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02B6/44 | 分類號(hào): | G02B6/44 |
| 代理公司: | 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 朱林軍 |
| 地址: | 311400 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光纜 制造 方法 | ||
本申請(qǐng)公開了一種光纜的制造方法,包括以下步驟:1)對(duì)從護(hù)套擠塑機(jī)構(gòu)出來的光纜進(jìn)行冷卻以及干燥處理;2)對(duì)干燥好的光纜的護(hù)套進(jìn)行缺陷檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到護(hù)套具有缺陷時(shí):通過夾具夾緊缺陷區(qū)域兩側(cè);將刀具外套在護(hù)套的非缺陷區(qū)域,控制刀具沿護(hù)套軸線方向移動(dòng),將護(hù)套外凸部分切除;對(duì)護(hù)套進(jìn)行第二次缺陷檢測(cè);3)將光纜進(jìn)行收卷。本制造方法在檢測(cè)到護(hù)套具有缺陷時(shí),能夠在線對(duì)護(hù)套有缺陷凸起部進(jìn)行切除,這種制造方法能夠避免后期對(duì)光纜的護(hù)套進(jìn)行處理,有效提高了光纜的生產(chǎn)效率;切除以后還要對(duì)護(hù)套的外徑進(jìn)行二次檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí),則進(jìn)行記錄,可以后期再對(duì)該區(qū)域進(jìn)行處理,這種方式能夠防止切割操作出現(xiàn)問題時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2017年09月20日,申請(qǐng)?zhí)枮?01710854103.8,發(fā)明名稱為“光纜的制造方法”的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纜,具體涉及光纜的制造方法。
背景技術(shù)
光纜的護(hù)套通過擠塑機(jī)構(gòu)擠塑成型,由于擠出溫度控制,機(jī)膛、機(jī)頭、模具表面潔凈度,甚至絕緣材料本身的潔凈度都會(huì)影響絕緣材料的擠出性能,都可能造成護(hù)套外徑凸變,現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中,會(huì)在線監(jiān)測(cè),然后標(biāo)注,后期再對(duì)成品進(jìn)行處理,通過人工割除護(hù)套外突的部分。這種處理方式需要對(duì)收卷好的產(chǎn)品重新拉出,效率較低;人工割除容易出現(xiàn)意外,割除時(shí)損壞內(nèi)部光纖。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題,克服不足,提出了一種光纜的制造方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種光纜的制造方法,包括以下步驟:
1)對(duì)從護(hù)套擠塑機(jī)構(gòu)出來的光纜進(jìn)行冷卻以及干燥處理;
2)對(duì)干燥好的光纜的護(hù)套進(jìn)行缺陷檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到護(hù)套具有缺陷時(shí):
通過夾具夾緊缺陷區(qū)域兩側(cè);
將刀具外套在護(hù)套的非缺陷區(qū)域,控制刀具沿護(hù)套軸線方向移動(dòng),將護(hù)套外凸部分切除;
對(duì)護(hù)套進(jìn)行第二次缺陷檢測(cè);
3)將光纜進(jìn)行收卷。
本制造方法在檢測(cè)到護(hù)套具有缺陷時(shí),能夠在線對(duì)護(hù)套有缺陷凸起部進(jìn)行切除,這種制造方法能夠避免后期對(duì)光纜的護(hù)套進(jìn)行處理,有效提高了光纜的生產(chǎn)效率;切除以后還要對(duì)護(hù)套的外徑進(jìn)行二次檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí),則進(jìn)行記錄,可以后期再對(duì)該區(qū)域進(jìn)行處理,這種方式能夠防止切割操作出現(xiàn)問題時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
可選的,步驟2)通過外凸切割裝置進(jìn)行操作,所述外凸切割裝置包括:
第一缺陷檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于對(duì)光纜的護(hù)套進(jìn)行缺陷檢測(cè);
底座;
移動(dòng)架,滑動(dòng)設(shè)置在所述底座上;
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架與光纜同速運(yùn)動(dòng);
兩組夾持機(jī)構(gòu),安裝在移動(dòng)架上,用于分別對(duì)缺陷區(qū)域兩側(cè)的光纜進(jìn)行夾持;
凸起部切割機(jī)構(gòu),設(shè)置在兩組夾持機(jī)構(gòu)之間,用于對(duì)缺陷區(qū)域的外凸部分進(jìn)行切割操作;
第二缺陷檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于護(hù)套進(jìn)行二次檢測(cè)。
當(dāng)?shù)谝蝗毕輽z測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到護(hù)套具有缺陷時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架與光纜同速運(yùn)動(dòng),然后夾持機(jī)構(gòu)工作,分別對(duì)缺陷區(qū)域兩側(cè)的光纜進(jìn)行夾持,隨后凸起部切割機(jī)構(gòu)工作,對(duì)缺陷區(qū)域的外凸部分進(jìn)行切割操作,切割后,通過第二缺陷檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),正常情況下,缺陷消除;當(dāng)裝置出現(xiàn)故障時(shí),導(dǎo)致缺陷還存在,此時(shí)第二缺陷檢測(cè)機(jī)構(gòu)記錄缺陷位置,后期再對(duì)缺陷處進(jìn)行處理。
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