[發(fā)明專利]一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910385166.2 | 申請日： | 2019-05-09 |
| 公開（公告）號： | CN110153908A | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張玉斌;穆德魁;廖信江;賀琦琦 | 申請（專利權(quán)）人： | 華僑大學(xué) |
| 主分類號： | B24D3/10 | 分類號： | B24D3/10;B24D3/34;B24D18/00;B22F3/02;B22F3/14;B22F5/00;C22C21/02 |
| 代理公司： | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人： | 張松亭;張迪 |
| 地址： | 362000 福建省*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 金剛石磨輪 結(jié)合劑 鋁硅合金 鋁硅 真空熱壓燒結(jié) 金剛石粉末 金剛石磨粒 金剛石 充分混合 低溫?zé)Y(jié) 金剛石磨 冷壓成型 磨輪基體 耐磨性能 燒結(jié)工藝 使用壽命 燒結(jié) 混合物 輪胎體 熱損傷 重量比 把持 節(jié)塊 磨輪 裝接 制造 引入 | ||
1.一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法，是用鋁硅合金作為金剛石磨輪的結(jié)合劑，其特征在于：該制造方法包括以下步驟：
1)將金剛石粉末與鋁硅合金結(jié)合劑粉末充分混合，該鋁硅合金結(jié)合劑按重量比包含以下成分：Si0～30％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量為Al連同不可避免的雜質(zhì)；
2)使用金剛石磨輪所需不同形狀的模具將上述混合物冷壓成型；
3)將冷壓成型的金剛石磨輪在一定燒結(jié)工藝下進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)，得到金剛石磨輪胎體；
4)將燒結(jié)好的金剛石磨輪胎體裝在磨輪基體上，得到金剛石磨輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法，其特征在于，步驟1)中所述金剛石粉末為人造單晶金剛石粉末，且金剛石濃度為50％～100％，金剛石粉末的粒度為30/40～100/120。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法，其特征在于，步驟1)中所述鋁硅合金結(jié)合劑按重量比包含以下成分：Si10～13％，Ti0.25％～6％，Mg0～0.5％，Cu0～5％，Ga0～0.5％，Ce0～0.5％，Sr0～0.5％，Na0～0.5％，余量為Al連同不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法，其特征在于，所述Mg或Cu或Ga或Ce或Sr或Na可加可不加。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法，其特征在于，步驟3)中所述一定燒結(jié)工藝燒結(jié)溫度在650～1000℃之間，壓力在50～200MPa之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法，其特征在于，所述一定燒結(jié)工藝包括在100～150MPa壓力下700～750℃保溫30～60分鐘，然后在50～90MPa壓力下600～650℃下保溫10～30分鐘，隨爐冷卻。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪的制造方法制造的鋁硅合金結(jié)合劑金剛石磨輪。
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