[發明專利]一種數控鉆銑復合加工工藝在審
| 申請號: | 201910384802.X | 申請日: | 2019-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN110014270A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 林衛斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州德碩智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 呂明霞 |
| 地址: | 215562 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控鉆 復合加工工藝 數控夾具 刀具 調換 升降 加工 數控鉆銑機床 二維平臺 工件放置 工件毛坯 工件位置 工藝處理 控制平臺 保護罩 毛坯 車鉆 刀頭 刀軸 夾持 銑鉆 轉動 指令 調控 移動 | ||
本發明公開了一種數控鉆銑復合加工工藝,S1、上毛坯,待加工的工件放置在可以升降和轉動的數控夾具上,數控夾具將加工的工件升降調控到適當的位置;S2、關閉保護罩:通過控制平臺,按照相應的指令將數控鉆銑機床的啟動,使得內部的主軸啟動;本發明涉及數控鉆銑技術領域。該數控鉆銑復合加工工藝,通過數控鉆銑內部結構的數控夾具可以穩定對工件進行夾持,而且可以將工件進行移動,通過刀軸上二維平臺和調換刀頭可使刀具對工件毛坯進行不間斷加工,解決了現有數控鉆銑的結構較為復雜,雖然現有的數控鉆銑鉆及銑功能合于一體,但不可連續性的對工件進行車鉆工藝處理,中間還需更換刀具,需對工件位置進行調換的問題。
技術領域
本發明涉及數控鉆銑技術領域,具體為一種數控鉆銑復合加工工藝。
背景技術
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。
現有數控鉆銑的結構較為復雜,雖然現有的數控鉆銑將車、鉆及銑功能復合于一體,但是不可連續性的對工件進行車鉆工藝處理,中間還需更換刀具,需對工件位置進行調換,現有的數控鉆銑的結構加工效率底,浪費人力成本等缺點,而且現有的數控鉆銑在使用時,不能進行較快的降溫,容易使待加工部件的表面產生熱應力毛刺。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種數控鉆銑復合加工工藝,解決了現有數控鉆銑的結構較為復雜,雖然現有的數控鉆銑將車、鉆及銑功能復合于一體,但是不可連續性的對工件進行車鉆工藝處理,中間還需更換刀具,需對工件位置進行調換,現有的數控鉆銑的結構加工效率底,浪費人力成本的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種數控鉆銑復合加工工藝,具體包括如下步驟:
S1、上毛坯,待加工的工件放置在可以升降和轉動的數控夾具上,數控夾具將加工的工件升降調控到適當的位置;
S2、關閉保護罩:通過控制平臺,按照相應的指令將數控鉆銑機床的啟動,使得內部的主軸啟動;
S3、毛坯定位,對待加工的工件進行重新定位,按照預設的定位程序和內部觀測的攝像頭對待加工的工件進行位置固定;
S4、毛坯定位:通過主動電機帶動刀軸上的銑刀轉動,通過刀軸上的二維平臺使得銑刀移動到不同的位置,使銑刀對待加工的工件進行連續切削,然后在待加工工件的表面切削出一個相應的刀槽;
S5、降溫:在切削的同時通過刀軸一側的切削液對銑刀與工件的接觸表面進行降溫,降溫時,進行直噴式降溫,不斷地切削,連續不斷的降溫,而且當銑刀脫離待加工工件時,還要對切削處進行持續20秒的降溫;
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