[發明專利]大型拼接式塑料檢查井井室、成型加工設備及成型方法

在審

• 申請號: 201910384127.0
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN110053274A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 譚文勝;徐家樂;李洪達
• 申請（專利權）人: 常州信息職業技術學院
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/00;B29C65/72;B29C65/08;B29C65/16;E02D29/12;E03F5/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

1.大型拼接式塑料檢查井井室，其特征在于：所述檢查井井室是由偶數個同軸的扇形件依次焊接而成的圓筒形結構件，扇形件的數量為8-16個，扇形件包括黑色扇形件和白色扇形件，圓筒形結構件由黑色扇形件和白色扇形件相間依次焊接而成，并且每個所述黑色扇形件與每個所述白色扇形件的兩端部均一體成型有向外凸起的翻邊，翻邊用于黑色扇形件和白色扇形件焊接對接。

2.根據權利要求1所述的大型拼接式塑料檢查井井室，其特征在于：所述白色扇形件的翻邊底側面和所述黑色扇形件的翻邊上側面之間對接形成焊縫面，所述焊縫面通過井室圓周軸線。

3.根據權利要求1所述的大型拼接式塑料檢查井井室，其特征在于：所述白色扇形件與黑色扇形件的翻邊厚度與井室壁厚一致，且翻邊高度為井室壁厚的1-2倍，井室壁厚10-20mm。

4.根據權利要求1或2或3所述的大型拼接式塑料檢查井井室，其特征在于：所述黑色扇形件為聚丙烯PP顆粒原料添加碳黑后擠塑成型所得，PP顆粒原料與碳黑重量份比例為：PP100份、碳黑0.5-1份。

5.根據權利要求1或2或3所述的大型拼接式塑料檢查井井室，其特征在于：所述白色扇形件為聚丙烯PP顆粒原料擠塑成型所得。

6.大型拼接式塑料檢查井井室的成型加工設備，其特征在于：按照加工工序依次包括擠塑成型裝置、第一機器人操作裝置、超聲焊接系統、第二機器人操作裝置、井室定位控制機構，激光焊接系統、輸送帶以及控制系統；

所述擠塑成型裝置包括擠塑機構一和擠塑機構二，所述擠塑機構一用于對黑色扇形件進行擠塑成型，擠塑機構二用于對白色扇形件進行擠塑成型，黑色扇形件和白色扇形件依次間隔擠塑成型；

所述第一機器人操作裝置包括第一機器人和第一機械手，所述第二機器人操作裝置包括第二機器人和兩個第二機械手，通過所述第一機器人操作裝置將在擠塑成型裝置內加工好的黑色扇形件和白色扇形件移動至超聲焊接系統中；所述第二機器人操作裝置將第一機器人操作裝置移送來的扇形件通過超聲焊接系統按照黑色扇形件和白色扇形件相間順序依次點焊，形成初點焊圓筒形結構件；

所述超聲焊接系統包括超聲焊接主機以及焊接模具，所述黑色扇形件與白色扇形件夾緊在焊接模具中間，并經超聲焊接主機焊接；

通過所述第二機器人操作裝置將在超聲焊接系統中焊接好的初點焊圓筒形結構件移動至井室定位控制機構進行激光焊接前的定位固定；

所述井室定位控制機構包括旋轉盤、伺服電機、工作臺二，伺服電機固定于工作臺二上端面，伺服電機輸出軸與旋轉盤固定連接，旋轉盤軸心線水平平行工作臺二上端面，旋轉盤軸向一側設有用于配合定位初點焊圓筒形結構件的圓槽，圓槽內壁沿周向均布有與初點焊圓筒形結構件的各黑色扇形件和白色扇形件的對接翻邊相配合的凹槽，旋轉盤可帶動初點焊圓筒形結構件旋轉，初點焊圓筒形結構件經激光焊接系統焊接成型；

所述激光焊接系統包括焊接頭、光纖以及激光器；

所述控制系統分別控制所述擠塑成型裝置、第一機器人操作裝置、超聲焊接系統、第二機器人操作裝置、井室定位控制機構、激光焊接系統的操作。

7.根據權利要求6所述的一種大型拼接式塑料檢查井井室的成型加工設備，其特征在于：所述超聲焊接主機包括伺服機構、振動桿以及超聲波發生器，超聲波發生器連接在伺服機構的輸出端，振動桿連接在超聲波發生器的輸出端。