[發(fā)明專利]一種框架式模具成型精度的預(yù)測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910383859.8
• 申請(qǐng)日: 2019-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110334379A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許英杰;楊昊彤;惠新育;舒曉;張衛(wèi)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): G06F17/50
• 分類號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 王術(shù)娜

1.一種框架式模具成型精度的預(yù)測(cè)方法，采用框架式模具型面的溫度場(chǎng)分布和模具的熱應(yīng)力，對(duì)框架式模具成型精度進(jìn)行綜合預(yù)測(cè)，包括以下步驟：

(1)利用建模軟件構(gòu)建框架式模具與熱壓罐耦合的有限元模型；

(2)將所述步驟(1)得到的有限元模型導(dǎo)入至有限元分析軟件中，得到流固耦合計(jì)算模型；對(duì)所述流固耦合計(jì)算模型進(jìn)行定義后，再利用流體的密度參數(shù)、粘度參數(shù)和流動(dòng)速度參數(shù)，得到框架式模具型面的溫度場(chǎng)分布；

(3)根據(jù)所述步驟(2)得到的溫度場(chǎng)分布，結(jié)合框架式模具自身重力，通過(guò)熱力耦合計(jì)算模型，得到框架式模具的熱應(yīng)力和所述熱應(yīng)力下的熱變形程度，預(yù)測(cè)框架式模具成型精度。

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(1)中建模軟件包括CATIA、UG或SOLIDWORKS。

3.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(1)中有限元模型的構(gòu)建方法包括：

利用建模軟件構(gòu)建框架式模具；將簡(jiǎn)化處理的熱壓罐與所述框架式模具進(jìn)行耦合，再對(duì)耦合模型進(jìn)行細(xì)化處理后，得到框架式模具與熱壓罐耦合的有限元模型。

4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述細(xì)化處理包括對(duì)流體域與固體域的交界面、框架式模具型面和框架式模具的框架進(jìn)行細(xì)化處理。

5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述流體域與固體域的交界面的網(wǎng)格尺寸為32～64；

所述框架式模具型面的網(wǎng)格尺寸為32～64；

所述框架式模具的框架網(wǎng)格尺寸為8～16。

6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(2)中的有限元分析軟件包括ANSYS-CFX軟件。

7.如權(quán)利要求1或6所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(2)中定義的內(nèi)容包括入口邊界、出口邊界、界面邊界條件、流固耦合界面、固體域材料屬性、升溫參數(shù)、恒溫參數(shù)以及計(jì)算結(jié)果保存節(jié)點(diǎn)。

8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(3)中熱力耦合計(jì)算模型通過(guò)多物理場(chǎng)耦合分析有限元軟件ABAQUS構(gòu)建。

9.如權(quán)利要求1或8所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(3)中，熱力耦合計(jì)算模型包括荷載模塊和溫度加載模塊。

10.如權(quán)利要求1所述的預(yù)測(cè)方法，其特征在于，所述框架式模具為1～2m級(jí)。