[發明專利]高鹽廢水穩態資源化裝置及工藝

在審

• 申請號: 201910382214.2
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN110002653A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 段俊;錢媛媛;楊凱
• 申請（專利權）人: 麥王環境技術股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/16;C02F101/10
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所 31210
• 代理人: 李平

一種高鹽廢水穩態資源化裝置及工藝，其工藝特征包括預處理段、水資源回收段、液相分質段、深度凈化段和鹽分回收段五個部分。其處理設備包括預處理裝置、水資源回收裝置、液相分質裝置、深度凈化裝置和鹽分回收裝置，各裝置間經管道及液體泵連接。本發明的優點是不僅解決了工業生產過程中所產生的大量高鹽廢水的處理問題，達到零排放和回收硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉等有價值鹽分的雙重目的，實現資源循環利用，而且對不同行業不同鹽分組成的高鹽廢水具有普遍適應性，運行穩定，便于管理，具有顯著的經濟效益和社會效益。

技術領域

本發明涉及一種工業廢水回用及零排放處理工藝,特別涉及一種高鹽廢水穩態資源化裝置及工藝。

背景技術

“中水回用”是實現工業廢水資源化、節約工業用水的有效途徑，而工業廢水“零排放”能減少污染物向外界環境擴散，減少環境負擔，二者對水資源保護、水污染治理、經濟可持續發展皆起到重要推進和調節作用。我國工業廢水產出量大、覆蓋面廣、種類繁多，處理難度大、成本高。在煤化工、石化、鋼鐵、電廠、造紙、印染等“用水大戶”因自身排水量大、排水點多、排水水質復雜等特點，“廢水零排放”毫無疑問是它們的首要需求。這些企業的排污水基本分為兩類，一類是高污染、低含鹽的生產廢水，主要來自各個生產裝置的排水等。另一類是低污染、含鹽廢水，主要來源于脫鹽水站濃水、循環冷卻排污水等。傳統廢水處理工藝是采用以生化為主的工藝處理高污染、低含鹽的生產廢水，去除廢水中的有機物、氨氮等污染物后，與低污染、含鹽廢水合并進行回用處理，采用以膜法為主的工藝回收回用水用作循環水補水，實現工業節水，與此同時產生的高鹽廢水最終將走向“零排放”。

然而，上述行業產生的高鹽廢水中普遍含有大量硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉等有價值的無機化工原料，而傳統的高鹽廢水零排放工藝往往是將其轉變成混鹽，使之成為危廢，處置費用十分高昂，高達5000-10000元/噸，并且混鹽中摻雜的重金屬和有機污染物質，遇水易溶解滲出，存在二次污染隱患。

如今，以納濾分離為核心單元的新型“高鹽廢水資源化”工藝已被越來越多的零排放分鹽項目采用，以期盡可能多地高鹽廢水中有價值鹽分回收。但是受制于納濾分離效果易受水質波動沖擊的特性，鹽分回收效果不甚理想，回收率較低，且鹽品不穩定，難以滿足企業對日趨嚴格的環保政策的應對需求。

發明內容

本發明的目的是針對已有技術中存在的缺陷,提供一種高鹽廢水穩態資源化的處理工藝及用于該處理工藝的處理設備。

包括預處理段、水資源回收段、液相分質段、鹽分回收段和深度凈化段五個部分，本發明的處理工藝包含下列步驟：

預處理段：

A.將高鹽廢水經調節池均質后輸送至預處理裝置，進行組合藥劑反應去除廢水中COD、總硬度、總堿度和SiO₂，反應污泥輸送至污泥脫水裝置，出水輸送至中間水池104，再進行離子樹脂交進一步去除廢水中總硬度，出水輸送至深度預處理出水池107；

水資源回收段：

B.將深度預處理出水輸送至水資源回收裝置，產水輸送至回用水池208供生產回用，濃水輸送至濃水池209；

液相分質段：

C.將濃水輸送至液相分質裝置，產出一股一價鹽為主的濃水—鹽水和一股以二價鹽為主的濃水—硝水，分別輸送至鹽水池307和硝水池308，液相分質段對二價鹽截留率≥95％；

鹽分回收段：

D.將鹽水輸送至鹽分回收段中的1#結晶裝置401，分離出氯化鈉、硝酸鈉等有價值鹽分，蒸發冷凝液排入冷凝水池405，少量母液排入母液池406，1#結晶裝置結晶溫度為40℃～100℃，鹽收率為75％～98％，蒸發冷凝液收率為75％～98％；