[發(fā)明專利]一種低鈉食用竹鹽的機械化生產線以及制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910381660.1
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110101061A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設計）人: 鄭嘯鵬;鄭興福;江行子閱
• 申請（專利權）人: 鄭興福
• 主分類號: A23L27/40
• 分類號: A23L27/40;A23L33/00
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 王炎軍

1.一種低鈉食用竹鹽的機械化生產線，其特征在于：所述的竹鹽的機械化生產線包括進料裝置、外加熱高溫轉爐、散熱轉爐、出料裝置；

所述的進料裝置、外加熱高溫轉爐、散熱轉爐、出料裝置依次相連構成一條竹鹽生產線；

所述的進料裝置包括電動加氯化鈉與氯化鉀螺旋以及電動加微量元素螺旋；

所述的外加熱高溫轉爐的內壁設置有揚料板；

所述的外加熱高溫轉爐通過將高溫轉爐設置于燃燒室中實現外加熱；

所述的燃燒室沿高溫轉爐的縱向方向在100℃～1100℃之間設置有九個溫度段；

所述的外加熱高溫轉爐、散熱轉爐通過在爐體外側設置齒輪與電動機齒輪配合實現轉動。

2.根據權利要求1所述的低鈉食用竹鹽的機械化生產線，其特征在于：所述的出料裝置口連接有風力篩選機；所述的出料裝置口設置有磁性裝置。

3.根據權利要求1所述的低鈉食用竹鹽的機械化生產線，其特征在于：所述的進料裝置前連接有、攪拌裝置，所述的出料裝置之后連接有產品儲存裝置，所述的儲存裝置底部安裝有滑輪。

4.根據權利要求1所述的低鈉食用竹鹽的機械化生產線，其特征在于：所述的進料裝置與外加熱高溫轉爐之間、或者外加熱高溫轉爐與散熱轉爐之間、或者散熱轉爐與出料裝置之間設置有進料提升裝置。

5.一種低鈉食用竹鹽的機械化生產方法，其特征在于：采用無碘食用海鹽或無碘食用湖鹽為原料，生長在硒土壤中的淡竹或者其竹葉和松針或者其松樹枝毛為輔助原料；包括如下步驟：

步驟一：將生長在硒土壤中的淡竹清洗、切片、粉碎，備用；

步驟二：將松針清洗、粉碎，備用；

步驟三：將無碘食用海鹽或無碘食用湖鹽和食用氯化鉀按比例攪拌均勻；

步驟四：將步驟一、二、三制得的原料按比例攪拌均勻，備用；

步驟五：將攪拌物通過進料提升裝置輸入外加熱高溫轉爐中，經過100℃～1100℃2～4小時五段以上的不等的溫度和不同時間段的鍛燒；

步驟六：將煅燒物轉入散熱轉爐散熱；

步驟七：將經散熱的煅燒物轉入風力篩選機篩選，灰化物由風力篩選機引入除塵裝置，制得食用竹鹽；

所述的步驟一、步驟二、步驟三不需按順序操作。

6.根據權利要求5所述的低鈉食用竹鹽的機械化生產方法，其特征在于：所述的步驟三中的無碘食用海鹽或無碘食用湖鹽的比例為80％--85％，食用氯化鉀的比例為20％～15％。

7.根據權利要求5所述的低鈉食用竹鹽的機械化生產方法，其特征在于：所述的步驟四中各個組份的比例：步驟一制得的原料占總量的25％～29％；步驟二制得的原料占總量的3％～5％；步驟三制得的原料占總量的68％～70％。

8.根據權利要求5所述的低鈉食用竹鹽的機械化生產方法，其特征在于：所述的步驟五中經過100℃～1100℃九段不等的溫度和不同時間段的鍛燒，煅燒溫度和時間分別是：100℃～200℃煅燒10分鐘，300℃～400℃煅燒10分鐘，500℃煅燒10分鐘，600℃煅燒10分鐘，700℃煅燒10分鐘，800℃煅燒20分鐘，900℃煅燒30分鐘，1000℃煅燒30分鐘，1100℃煅燒30分鐘。