[發明專利]石墨烯再生橡塑發泡鞋墊及其制備方法在審
| 申請號: | 201910381636.8 | 申請日: | 2019-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN110016181A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 丁天寧;丁德材;丁幼絲 | 申請(專利權)人: | 福建五持恒科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/30;C08L23/16;C08L67/00;C08L23/28;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/04;C08K5/098;C08K5/14;C08K5/134;C08K5/526;C08J9/10 |
| 代理公司: | 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 鄭浩 |
| 地址: | 362200 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 鞋墊 發泡 橡塑 醋酸乙烯共聚物 再生 制備 乙烯 熱塑性聚酯彈性體 聚醚嵌段共聚物 三元乙丙橡膠 氟化聚乙烯 硅酸鋁纖維 氧化聚乙烯 過度變形 回收利用 抗氧化劑 力學性能 使用壽命 透氣性好 鞋墊材料 硬脂酸鋅 原料成本 邊角料 發泡劑 高拉伸 架橋劑 舒適度 重量份 羧基化 聚酯 磨粉 環保 | ||
1.一種石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物17~22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物邊角料磨粉35~42份、三元乙丙橡膠5~7份、氧化聚乙烯3~6份、石墨烯3.5~5.5份、羧基化石墨烯1~1.5份、熱塑性聚酯彈性體30~37份、聚酯-聚醚嵌段共聚物10~14份、氟化聚乙烯2~4份、發泡劑1.2~2.3份、架橋劑0.7~1.1份、硅酸鋁纖維管2.5~4.5份、抗氧化劑2.5~4份、硬脂酸鋅3~4.5份。
2.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述石墨烯再生橡塑發泡鞋墊由包括以下重量份的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物邊角料磨粉39份、三元乙丙橡膠6.2份、氧化聚乙烯4.5份、石墨烯4.6份、羧基化石墨烯1.25份、熱塑性聚酯彈性體34.5份、聚酯-聚醚嵌段共聚物12.5份、氟化聚乙烯3份、發泡劑1.8份、架橋劑0.9份、硅酸鋁纖維管3.4份、抗氧化劑3.1份、硬脂酸鋅4.2份。
3.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述發泡劑為發泡劑AC。
4.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述架橋劑為架橋劑DCP。
5.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述抗氧化劑為抗氧劑 B900和抗氧劑 1010的復配抗氧化劑。
6.根據權利要求5所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述抗氧劑 B900和抗氧劑 1010的復配抗氧化劑中抗氧劑 B900和抗氧劑 1010的質量之比為1:(1.3~1.45)。
7.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述石墨烯的直徑為1~2um,厚度為1.5~2.5nm,純度大于99%,含水率小于1.5%,堆積密度為0.01~0.03g/ml。
8.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述羧基化石墨烯的直徑為1~4um,厚度為0.8~1.2nm,羧基比例為4~6% ,純度大于99%,含水率小于2%,堆積密度為0.01~0.04g/ml。
9.根據權利要求1所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物邊角料磨粉的粒度為30~40目。
10.一種如權利要求1至9任一項所述的石墨烯再生橡塑發泡鞋墊的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:
A、按重量份分別稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物邊角料磨粉、三元乙丙橡膠、氧化聚乙烯、石墨烯、羧基化石墨烯、熱塑性聚酯彈性體、聚酯-聚醚嵌段共聚物、氟化聚乙烯、發泡劑、架橋劑、硅酸鋁纖維管、抗氧化劑、硬脂酸鋅;
B、將乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物邊角料磨粉、三元乙丙橡膠、氧化聚乙烯、石墨烯、羧基化石墨烯送入高速混合機中,轉速控制在3000~5000r/min,混合5~10min,得到EVA混合物;
C、將步驟B得到的EVA混合物送入密煉機,并加入一半的硬脂酸鋅,在溫度為75~80℃條件下密煉8~14 min;然后加入熱塑性聚酯彈性體、聚酯-聚醚嵌段共聚物、氟化聚乙烯和硅酸鋁纖維管,在溫度為95~100℃條件下密煉8~14 min;然后在溫度為105~115℃條件下密煉5~8 min,出料,得到初級混合物;
D、將步驟C得到的初級混合物送入開煉機,并加入另一半的硬脂酸鋅以及發泡劑、架橋劑、抗氧化劑,在溫度為85~95℃條件下混煉15~25min;
最后送入模具中熱壓發泡并冷卻成型,再進行裁樣,制得所述石墨烯再生橡塑發泡鞋墊。
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