[發明專利]一種高密度氧化鋅加工工藝

有效

• 申請號: 201910380570.0
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN109970096B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 鞠其彪
• 申請（專利權）人: 揚州新達再生資源科技有限公司
• 主分類號: C01G9/02
• 分類號: C01G9/02;C04B35/453;C04B35/63
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

1.一種高密度氧化鋅的加工工藝，其特征在于，按以下步驟進行加工：

1）、制備煅燒爐：選取隔熱材料制作煅燒爐的爐體，選取耐火磚制作煅燒爐的基座，并使得爐體斜向下設置；

煅燒爐包括進料機構、煅燒機構和出料機構，所述進料機構包括料倉、進料管和廢氣炮臺，所述廢氣炮臺豎直設置、且頂部連通有廢氣排出機構，所述料倉固定連接在廢氣炮臺的一側，所述進料管的一端連接在料倉的底部、且另一端伸入至廢氣炮臺的下部；

所述廢氣排出機構包括連通管、二次沉積管和出氣管，所述連通管水平設置，所述連通管的一端固定連接在廢氣炮臺的外壁的頂部、且與廢氣炮臺連通，所述二次沉積管豎直設置、且二次沉積管的頂端與連通管遠離廢氣炮臺的一端對接，所述二次沉積管的底部開設有二次沉積出料口，所述二次沉積出料口中設有閥門二，所述出氣管水平設置、且其一端與二次沉積管的下部相連通，所述出氣管遠離二次沉積管的一端連接有鼓風機；

所述廢氣排除機構還包括風冷機構，所述風冷機構包括加壓風機、冷卻風管一和冷卻風管二，所述加壓風機固定連接在鼓風機的上方，所述冷卻風管一呈螺旋轉纏繞在二次沉積管之外，所述冷卻風管二呈螺旋狀纏繞在廢氣炮臺之外，所述加壓風機、冷卻風管一和冷卻風管二依次連通；

2）、投料：通過進料管將直接法制得的氧化鋅直接送入煅燒爐的爐體中；

3）、煅燒：旋轉爐體，并將熱源設于爐體內，于爐體的出料側通入火焰，使得氧化鋅直接與火焰接觸進行煅燒，煅燒溫度為1200~1300℃；

步驟3）煅燒過程中產生的尾氣通過以下步驟進行處理：

S1）、將煅燒爐的進料端置于廢氣炮臺中，使得尾氣直接流入廢氣炮臺中；

S2）、在廢氣炮臺中對含有少量氧化鋅的尾氣進行自然冷卻，使得氧化鋅在自重影響下自然下落進行回收；

S3）、將回收所得的氧化鋅重新投入煅燒爐的爐體中；

4）、出料：煅燒完畢的氧化鋅自爐體的出料口自然流出，并通過出料管送入斜向下設置的冷卻管中；

5）、冷卻：旋轉冷卻管，并采用噴淋的方式對冷卻管進行冷卻，使得經過煅燒的氧化鋅邊運動邊冷卻，形成塊狀；

6）、提升：通過提升機將塊狀的氧化鋅送入研磨裝置中；

7）、研磨：通過研磨裝置對塊狀的氧化鋅進行研磨，使其呈細密的粉末狀；

8）、打包：將研磨腔中的粉末狀的氧化鋅吸出，并置于包裝袋中進行打包；完畢。