[發(fā)明專利]大截面型材翻身工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910380030.2
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110077958A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付聲劍;劉申;方向;黃翠萍;吳國明
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B66C1/64
• 分類號: B66C1/64;B66C13/08
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 盧杰

本發(fā)明提供一種大截面型材翻身工裝，包括：吊拉機(jī)構(gòu)；翻轉(zhuǎn)輔助組件，翻轉(zhuǎn)輔助組件包括對稱勾持在大截面型材的相對兩側(cè)、且使大截面型材處于離地狀態(tài)的兩個翻轉(zhuǎn)墊塊，翻轉(zhuǎn)墊塊背向大截面型材的一側(cè)為弧形著地部，弧形著地部對應(yīng)的圓心與大截面型材的重心相互重合，翻轉(zhuǎn)墊塊上開設(shè)有供吊拉機(jī)構(gòu)連接的吊拉孔。本發(fā)明能夠使大截面型材在翻身過程中，其重心變化平緩，翻身流暢，并且有效消除大截面型材在翻身過程中對自身以及吊拉機(jī)構(gòu)造成的沖擊載荷，大幅提高操作安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吊裝設(shè)備，特別是涉及一種大截面型材翻身工裝。

背景技術(shù)

國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，經(jīng)常遇到大截面H型鋼和箱梁的制作，所謂大截面型鋼，通常其截面高度在3米以上，最高的截面高度可達(dá)到8米，翼緣寬度一般不超過1.5米，翼緣板厚一般在100mm以下；單件重量一般50噸以上，最大的達(dá)到200噸以上；長度通常在20米以上，因其截面高，跨度大，自重大，載荷重，行業(yè)里通常形象的稱其為“大板梁”。參考?xì)v史經(jīng)驗數(shù)據(jù)，大板梁的核心部件一般為H型鋼，且H型鋼占單根梁重量的80％左右，舉例而言，通常一根成品大板梁凈重100噸的話，其核心H型鋼重量約為80噸。大板梁一般在重型廠房里用作行車的軌道或者在火電廠里用于承載吊掛鍋爐核心部件——蒸汽包等。

在具體項目施工時，為了保證大截面型鋼拼裝焊接質(zhì)量、整體拼裝加工質(zhì)量以及涂裝質(zhì)量，國內(nèi)工廠在其整個施工工藝過程中，最少要進(jìn)行2～3次的構(gòu)件整體翻身，多則要進(jìn)行4～5次的工藝過程翻身。在實際生產(chǎn)過程中，進(jìn)行大截面、大重量、大尺寸非標(biāo)大板梁的整體翻身是產(chǎn)品加工的關(guān)鍵工藝過程，具有很大的風(fēng)險因素，特別是涉及構(gòu)件翻身由于其中設(shè)備、廠房高度等的限制，構(gòu)件通常需要一端著地翻身，但由于構(gòu)件橫截面是矩形結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件翻身過程，存在構(gòu)件重心轉(zhuǎn)換的突然失穩(wěn)，產(chǎn)生加速沖擊載荷，對起重設(shè)備、索具產(chǎn)生很大影響。

在傳統(tǒng)的大截面型鋼施工過程中，為了操作安全以及施工方便，通常是H型鋼的腹板平行于地面放置，腹板的一面(后面描述稱其為A面)朝上，腹板的另一面(后面描述稱其為B面)朝下。操作時，通常在構(gòu)件其中一側(cè)翼緣上焊接臨時吊耳，并通過鋼絲繩系掛在起重設(shè)備的吊鉤上，另一側(cè)翼緣著地，通過起重設(shè)備卷揚(yáng)吊鉤的升降和牽拉，實現(xiàn)構(gòu)件腹板由開始的水平狀態(tài)，到垂直狀態(tài)，再反轉(zhuǎn)，最后腹板的B面朝上，腹板的A面朝下。

在翻轉(zhuǎn)過程中，H型鋼由平臥狀態(tài)往側(cè)立狀態(tài)的變化過程中，H型鋼的重心逐漸達(dá)到最高點，在H型鋼的重心達(dá)到最高點的瞬間，構(gòu)件處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，為了實現(xiàn)H型鋼的翻身，通常采用起重設(shè)備施加橫向拉力，H型鋼的重心在達(dá)到最高點后，因為重力作用重心高度急劇下降，產(chǎn)生重力沖擊載荷。這樣操作存在安全隱患，并且對設(shè)備造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種大截面型材翻身工裝，能夠使大截面型材在翻身過程中，其重心變化平緩，翻身流暢，并且有效消除大截面型材在翻身過程中對自身以及吊拉機(jī)構(gòu)造成的沖擊載荷，大幅提高操作安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種大截面型材翻身工裝，包括：

吊拉機(jī)構(gòu)；

翻轉(zhuǎn)輔助組件，翻轉(zhuǎn)輔助組件包括對稱勾持在大截面型材的相對兩側(cè)、且使大截面型材處于離地狀態(tài)的兩個翻轉(zhuǎn)墊塊，翻轉(zhuǎn)墊塊背向大截面型材的一側(cè)為弧形著地部，弧形著地部對應(yīng)的圓心與大截面型材的重心相互重合，翻轉(zhuǎn)墊塊上開設(shè)有供吊拉機(jī)構(gòu)連接的吊拉孔。

優(yōu)選地，所述大截面型材的橫截面呈H型，大截面型材由腹板和對稱設(shè)置在腹板相對兩側(cè)的兩塊翼緣板構(gòu)成，翻轉(zhuǎn)墊塊的相對兩側(cè)彎折延伸、構(gòu)成勾住翼緣板的勾爪。

優(yōu)選地，所述勾爪的外側(cè)壁與弧形著地部圓滑過渡。

優(yōu)選地，由所述翻轉(zhuǎn)墊塊和兩個勾爪共同限定的卡持口的形狀與翼緣板相適配，兩個勾爪的爪尖的間距與腹板的厚度相適配。

優(yōu)選地，所述吊拉孔對稱分布在翻轉(zhuǎn)墊塊的相對兩側(cè)。