[發明專利]一種攪拌式流化床礦物提質系統及提質方法

有效

• 申請號: 201910379793.5
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN110026284B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 賀靖峰;朱凌濤;駱振福;段晨龍;白強;江海深;周恩會
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B03B5/46
• 分類號: B03B5/46
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 侯永帥;胡時冶

本發明涉及一種攪拌式流化床礦物提質系統及提質方法，屬于礦物干法分選提質技術領域，旨在解決現有干法分選過程中微細粒物料分選穩定性差、分選精度低等技術問題。該系統包括流化床床體、攪拌裝置及布風板；攪拌裝置包括第一和第二攪拌葉片、第一和第二旋轉軸、攪拌器固定盤和第一電機；第一和第二攪拌葉片分別設置于第一和第二旋轉軸上；第一電機與攪拌器固定盤轉動連接，攪拌器固定盤上的第二電機與第一和第二旋轉軸轉動連接；第一和第二攪拌葉片為凵字型或弓字型，第一凵字型攪拌葉片和第二凵字型攪拌葉片安裝方向相反且相互嵌合。本發明通過攪拌葉片的自轉及旋轉軸在流化床體內的旋轉運動，強化了物料流化效果，提高了微細粒物料的分選精度。

技術領域

本發明涉及礦物干法分選提質技術領域，尤其涉及一種攪拌式流化床礦物提質系統及方法。

背景技術

我國中西部地區擁有著豐富的礦產資源，由于中西部地區干旱缺水，給濕法分選帶來很大困難，制約了我國中西部地區礦產資源的開發利用。在干法分選技術領域，空氣重介質流化床分選技術因具有分選精度高、工藝簡單、無污染、不用水等特點而受到廣泛關注。然而傳統流化床分選技術具有對6mm以下細粒級礦物分選效果較差的問題。在實驗室中，采取引入振動、磁場和超聲波這樣的外部能量來改善分選的穩定性，但以上方法都具有設備結構復雜、能耗高、處理量受限等問題。

發明內容

鑒于上述的分析，本發明實施例旨在提供一種攪拌式流化床礦物提質系統及提質方法，旨在解決現有干法分選過程中微細粒物料分選穩定性差、分選精度低等技術問題。

本發明公開了一種攪拌式流化床礦物提質系統，包括攪拌流化單元，攪拌流化單元包括流化床床體、攪拌裝置及布風板；攪拌裝置設置于流化床床體內，布風板設置于流化床床體底部；攪拌裝置包括設有第一攪拌葉片的第一旋轉軸、設有第二攪拌葉片的第二旋轉軸、攪拌器固定盤和第一電機；第一電機與攪拌器固定盤轉動連接，攪拌器固定盤上的第二電機與第一旋轉軸和第二旋轉軸轉動連接；第一電機用于帶動攪拌器固定盤轉動；第二電機用于帶動第一攪拌葉片和第二攪拌葉片轉動。

進一步地，第一攪拌葉片和第二攪拌葉片為凵字型，第一凵字型攪拌葉片固定于第一旋轉軸上，第二凵字型攪拌葉片固定于第二旋轉軸上，第一凵字型攪拌葉片和第二凵字型攪拌葉片安裝方向相反且相互嵌合。

進一步地，第一攪拌葉片和第二攪拌葉片為弓字型，第一弓字型攪拌葉片和第二弓字型攪拌葉片通過鋼扎帶可拆卸地分別固定于第一旋轉軸和第二旋轉軸上。

進一步地，流化床床體內還設有第三旋轉軸，第三旋轉軸上連接有第三弓字型攪拌葉片，第一弓字型攪拌葉片、第二弓字型攪拌葉片和第三弓字型攪拌葉片沿流化床床體的圓周方向均勻設置。

進一步地，流化床床體內還設有第四旋轉軸，第四旋轉軸上連接有第四弓字型攪拌葉片，第一弓字型攪拌葉片、第二弓字型攪拌葉片、第三和第四弓字型攪拌葉片沿流化床床體的圓周方向均勻設置。

進一步地，第一凵字型攪拌葉片和第二凵字型攪拌葉片通過鋼扎帶可拆卸的分別固定于第一旋轉軸和第二旋轉軸上；第一凵字型攪拌葉片和第二凵字型攪拌葉片距流化床床體的距離為2-5mm。

進一步地，還包括進料單元、供風單元、介質回收單元、物料輸出單元及除塵單元；進料單元和除塵單元設置于流化床床體側上方，物料輸出單元和供風單元設置于流化床床體下方，介質回收單元與物料輸出單元相連。

進一步地，物料輸出單元包括皮帶輸送機、第二擋板、導流裝置、重產物集料倉及輕產物集料倉；導流裝置設置于皮帶輸送機下方，輕產物集料倉和重產物集料倉設置于導流裝置下方，導流裝置包括導流筒、第一支筒和第二支筒，在導流筒與第一支筒和第二支筒連接處設有第二擋板，第二擋板用于調節物料輸送方向。

另一方面，本發明還公開了一種根據上述攪拌式流化床礦物提質系統的提質方法，包括以下步驟：