[發(fā)明專利]一種均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910379652.3
• 申請(qǐng)日: 2019-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110101092B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 匯美農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): A23N7/00
• 分類號(hào): A23N7/00
• 代理公司: 常德天弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43245
• 代理人: 劉紅祥

本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置，包括底座、底部控制板、加熱絲、熱燙腔和電機(jī)，所述底座的上方設(shè)置有底部控制板，且底部控制板的上方設(shè)置有加熱絲和熱燙腔，并且加熱絲和熱燙腔從下至上依次設(shè)置，同時(shí)底座、底部控制板、加熱絲和熱燙腔四者之間均為一體結(jié)構(gòu)，所述第二套筒套設(shè)在旋轉(zhuǎn)桿的頂端位置，且旋轉(zhuǎn)桿的頂端同軸連接有中間軸，并且中間軸的頂端安裝設(shè)置有撥動(dòng)塊，所述出料口的中軸線與中間軸的中軸線處于同一直線上。該均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中，不僅在熱燙的過(guò)程中，可以很好的保證橘子在整個(gè)裝置的內(nèi)部可以進(jìn)行均勻徹底的熱燙工作，同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)橘子損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橘子罐頭加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置。

背景技術(shù)

在對(duì)橘子罐頭進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)橘子進(jìn)行分級(jí)挑選完成后，便需要對(duì)橘子進(jìn)行熱燙工作，方便對(duì)橘子進(jìn)行剝皮工作，因此，熱燙裝置在對(duì)橘子罐頭進(jìn)行加工的過(guò)程中發(fā)揮著必不可少的作用，現(xiàn)有市場(chǎng)上的熱燙裝置在進(jìn)行熱燙的過(guò)程中存在著以下問(wèn)題；

1、現(xiàn)有市場(chǎng)上的熱燙裝置在對(duì)橘子進(jìn)行熱燙的過(guò)程中，不能很好的對(duì)橘子的外部進(jìn)行均勻的加熱工作，大批量的對(duì)橘子進(jìn)行熱燙工作，會(huì)使得大量的橘子堆積在某一地方，使得橘子的表面會(huì)出現(xiàn)熱燙不均勻的現(xiàn)象，影響后續(xù)剝皮的完全性，現(xiàn)有的內(nèi)部通過(guò)攪拌方便達(dá)到均勻受熱的效果，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)橘子的損壞現(xiàn)象；

2、傳統(tǒng)的橘子熱燙裝置在進(jìn)行熱燙的過(guò)程中，不能及時(shí)且徹底的對(duì)整個(gè)裝置內(nèi)部的橘子進(jìn)行收集工作，導(dǎo)致整個(gè)裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中，整個(gè)下料工作需要耗費(fèi)工作人員大量的體力和時(shí)間，使得整個(gè)裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中工作效率較低，且不適用于大型的橘子罐頭生產(chǎn)廠家的使用，適用性不高。

所以我們提出了一種均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的橘子罐頭加工用熱燙裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中，不僅不能很好的對(duì)橘子的表面進(jìn)行均勻的熱燙工作，以及在熱燙完成后，不能徹底且及時(shí)的對(duì)橘子進(jìn)行收集工作的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種均勻受熱的橘子罐頭加工用熱燙裝置，包括底座、底部控制板、加熱絲、熱燙腔和電機(jī)，所述底座的上方設(shè)置有底部控制板，且底部控制板的上方設(shè)置有加熱絲和熱燙腔，并且加熱絲和熱燙腔從下至上依次設(shè)置，同時(shí)底座、底部控制板、加熱絲和熱燙腔四者之間均為一體結(jié)構(gòu)，所述熱燙腔的右側(cè)外部上方安裝設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)桿相連接，并且旋轉(zhuǎn)盤的上方通過(guò)皮帶與安裝在繞線桿頂端的旋轉(zhuǎn)盤相連接，同時(shí)與繞線桿的外部表面通過(guò)連接線與放置板相連接，所述熱燙腔的外部表面與出料口之間相互貫穿，且出料口偏向熱燙腔的上方設(shè)置，并且熱燙腔頂端的中間位置與進(jìn)料口相互貫穿，所述熱燙腔內(nèi)壁的下方位置與底部晃動(dòng)板之間通過(guò)連接軸相連接，且底部晃動(dòng)板內(nèi)壁四周位置的下方安裝連接有限位塊，并且底部晃動(dòng)板的內(nèi)部與放置板之間相互卡合，所述底部晃動(dòng)板外部的偏外側(cè)位置通過(guò)第一套筒與連接桿相連接，且連接桿的另一側(cè)與第二套筒之間相連接，并且連接桿、第一套筒和第二套筒三者之間均為一體結(jié)構(gòu)，所述第二套筒套設(shè)在旋轉(zhuǎn)桿的頂端位置，且旋轉(zhuǎn)桿的頂端同軸連接有中間軸，并且中間軸的頂端安裝設(shè)置有撥動(dòng)塊，旋轉(zhuǎn)桿為曲軸結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)桿的一端與中間軸以及撥動(dòng)塊為同軸連接，旋轉(zhuǎn)桿的另一端和旋轉(zhuǎn)盤為同軸連接，所述出料口的中軸線與中間軸的中軸線處于同一直線上，且出料口高度的二分之一大于中間軸頂端的撥動(dòng)塊的高度。

優(yōu)選的，所述繞線桿設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)繞線桿偏向熱燙腔的外部?jī)蓚?cè)設(shè)置，并且繞線桿的上方對(duì)稱設(shè)置有2根連接線。

優(yōu)選的，所述底部晃動(dòng)板與放置板之間相互卡合，且放置板的頂端表面呈凹陷狀結(jié)構(gòu)，并且放置板頂端表面的凹陷高度不大于5cm，并且底部晃動(dòng)板的橫截面呈“U”形結(jié)構(gòu)，同時(shí)底部晃動(dòng)板的高度大于放置板高度的四倍。