[發明專利]一種適用于多高層裝配式鋼結構住宅隱藏式梁柱節點及施工方法在審
| 申請號: | 201910378530.2 | 申請日: | 2019-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN110424535A | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 吳嘉琦;高志鵬;吳強;楊世發;沈立貢;莫德榮 | 申請(專利權)人: | 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司 |
| 主分類號: | E04B1/24 | 分類號: | E04B1/24;E04B1/58;E04G21/00 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 張榮玖 |
| 地址: | 545006 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳力鋼板 扁鋼管 連接板 強軸 弱軸 裝配式鋼結構 鋼梁構件 構件組件 連接組件 梁柱節點 隱藏式 鋼柱 梁柱節點結構 安全可靠度 產業化生產 柱連接節點 構件拼裝 施工過程 現場安裝 裝配狀態 組件包括 住宅 高層 施工 受力 焊接 標準化 制作 加工 | ||
1.一種適用于多高層裝配式鋼結構住宅隱藏式梁柱節點,其特征在于:該適用于多高層裝配式鋼結構住宅隱藏式梁柱節點包括整體鋼柱構件組件和鋼梁構件組件,所述整體鋼柱構件組件包括扁鋼管柱組件(3)、強軸π型傳力鋼板連接組件(1)和弱軸π型傳力鋼板連接組件(2),所述鋼梁構件組件包括整體H型鋼梁組件(4)及H型鋼梁連接板(5);
構成整體鋼柱構件組件的強軸π型傳力鋼板連接組件(1)由端板Ⅰ(11)、側板Ⅰ(12、13)和連接板Ⅰ(14)組成,所述的側板Ⅰ(12、13)互為對稱開坡口,與端板Ⅰ(11)進行通過焊接方式固定連接,所述的連接板Ⅰ(14)上開有高強螺栓連接孔Ⅰ(15),其高強螺栓連接孔與所連接的H型鋼梁(41)之H型鋼梁腹板(412)上的開孔為一一對應關系;
所述的弱軸π型傳力鋼板連接組件(2)由端板Ⅱ(21)、側板Ⅱ(22、23)和連接板Ⅱ(24)組成,所述的端板Ⅱ(21)兩端開坡口與兩側板進行焊接,所述的連接板Ⅱ(24)上開有高強螺栓連接孔Ⅱ(25),其高強螺栓連接孔與所連接的H型鋼梁(41)之H型鋼梁腹板(412)上的開孔為一一對應關系;
所述的扁鋼管柱組件(3)包括扁鋼管柱(31),在扁鋼管柱(31)截面的兩長邊方向上開有n條槽口(32),所述的扁鋼管柱(31)截面短邊寬度與墻體厚度相同,所述的槽口(32)數量n的取值范圍是: 1≤n≤4的整數;
所述的鋼梁構件組件包括整體H型鋼梁組件及H型鋼梁連接板(5),所述的整體H型鋼梁組件由H型鋼梁(41)、上翼緣加固板(42)、下翼緣加固板(43)、上翼緣焊接墊板(44)和下翼緣焊接墊板(45)組成,所述的H型鋼梁(41)上翼緣、上翼緣加固板(42)端部整體開有單向坡口,所述的H型鋼梁(41)下翼緣、下翼緣加固板(43)端部整體開有單向坡口,所述的上翼緣焊接墊板(44)焊接在H型鋼梁(41)上翼緣端部,下翼緣焊接墊板(45)焊接在下翼緣加固板(43)的端部,并分別凸出H型鋼梁(41)上、下翼緣4~8 mm,在H型鋼梁(41)腹板(412)端部與上下翼緣交接處還分別開有鋼梁上翼緣過焊孔(4122)和鋼梁下翼緣過焊孔(4123),所述的H型鋼梁連接板(5)靠近H型鋼梁端部一側開有單向坡口,其上開有高強螺栓連接孔(51),所述的H型鋼梁(41)端部腹板上有通孔(4121),該腹板通孔(4121)的位置與H型鋼梁連接板(5)上的高強螺栓連接孔位置一一對應;
裝配狀態下,2個整體H型鋼梁組件分別通過H型鋼梁連接板(5)和2個強軸π型傳力鋼板組件(1)與扁鋼管柱(31)強軸向連接,2個整體H型鋼梁組件通過H型鋼梁連接板(5)和2個弱軸π型傳力鋼板組件(2)與扁鋼管柱(31)弱軸向連接。
2.一種適用于多高層裝配式鋼結構住宅隱藏式梁柱節點的施工方法,它是權利要求1所述一種適用于多高層裝配式鋼結構住宅隱藏式梁柱節點的制作安裝施工方法,其特征在于:它是通過在工廠制作整體鋼柱構件組件以及整體H型鋼梁組件,然后到施工現場通過H型鋼梁連接板(5)連接進行安裝的施工方法,其主要步驟包括:A、圖紙深化,B、構件制作,C、涂裝,D、現場安裝,E、矯正;
A、圖紙深化:
A1、根據施工圖紙建立三維模型進行構件1:1放樣,先建扁鋼管柱(31),再建H型鋼梁(41),根據強軸、弱軸向鋼梁設置定位情況,分別添加強軸π型傳力鋼板連接組件(1)及弱軸π型傳力鋼板連接組件(2),在H型鋼梁(41)腹板的一側添加H型鋼梁連接板(5),保證H型鋼梁連接板(5)分別與強軸π型傳力鋼板連接組件中的連接板Ⅰ(14)及弱軸π型傳力鋼板連接組件中的連接板Ⅱ(24)形成雙剪連接板關系;
A2、把強軸π型傳力鋼板連接組件(1)、弱軸π型傳力鋼板連接組件(2)與扁鋼管柱組件(3)焊接成整體作為整體鋼柱構件組件出加工圖紙;
A3、把H型鋼梁(41)及其上翼緣加固板(42)、下翼緣加固板(43)、上翼緣焊接墊板(44)、下翼緣焊接墊板(45)焊接成整體作為整體H型鋼梁組件出加工圖紙,H型鋼梁連接板(5)作為鋼梁構件組件配套連接板件與整體H型鋼梁組件(4)裝配的散件備用;
B、構件制作:
B1、制作整體鋼柱構件組件:
B11、制作扁鋼管柱(31);
B12、制作強軸π型傳力鋼板連接組件(1);
B13、制作弱軸π型傳力鋼板連接組件(2);
B14、焊接:所有板件拼裝完成,檢查定位無誤后即可進行焊接,焊接時保證強軸π型傳力鋼板連接組件(1)中兩側板Ⅰ(12、13)與端板Ⅰ(11),弱軸π型傳力鋼板連接組件(2)中端板Ⅱ(21)與側板Ⅱ(22、23)焊接滿足全熔透坡口二級焊縫要求,其他板件與扁鋼管柱(31)焊縫為角焊縫;
B2、制作鋼梁構件組件:
B21、下料:
B21-1:采用數控切割機對H型鋼梁(41)進行下料切割;
B21-2:采用數控切割機進行H型鋼梁上翼緣加固板(42)、下翼緣加固板(43)、上翼緣焊接墊板(44)、下翼緣焊接墊板(45)、H型鋼梁連接板(5)進行下料,在H型鋼梁連接板(5)上進行螺栓孔鉆孔,并對H型鋼梁連接板(5) 開設單面坡口;
B22:制作整體H型鋼梁組件:
B22-1:對H 型鋼梁處理:
對H 型鋼梁進行裁頭、端部螺栓孔鉆孔后,先在其腹板(412)端部與上下翼緣交接處分別開設焊接過焊孔(4122、4123),過焊孔半徑R=30mm;
B22-2:組裝整體H型鋼梁組件:
把上翼緣加固板(42)組裝在H型鋼梁(41)上翼緣上,把下翼緣加固板(43)組裝在H型鋼梁(41)下翼緣下并進行焊接,焊接完成后采用三維數控鎖口機對鋼梁端部翼緣連同上下翼緣加固板一起進行單向坡口開設;最后再在H型鋼(41)上翼緣端部焊接上翼緣焊接墊板(44),在下翼緣加固板(43)的端部焊接下翼緣焊接墊板(45);并各凸出H型鋼梁(41)上、下翼緣4-8 mm;
B22-3、H型鋼梁連接板(5)作為鋼梁構件組件配套連接板件與整體H型鋼梁組件整體裝配的散件備用;
B23、矯正:
整體H型鋼梁組件拼裝焊接完成后采用火焰進行矯正;
C、涂裝:
構件制作檢驗合格后在規定的時間內進行噴砂除銹處理,除銹等級為Sa2.5;
D、現場安裝:
D1、安裝前對整體鋼柱構件組件和鋼梁構件組件進行全面檢查、核對;
D2、進行整體鋼柱構件組件的吊裝及校正:
檢查核對完成后首先進行整體鋼柱構件組件的吊裝及校正,整體鋼柱構件組件吊裝采用旋轉法一點起吊;
D3、鋼梁構件組件的吊裝:
鋼柱構件校正完成后進行鋼梁構件組件的吊裝,安裝鋼梁時先采用1顆高強螺栓把H型鋼梁連接板(5)與整體H型鋼梁組件的H型鋼梁端部臨時固定,同時起吊;注意需保證H型鋼梁連接板(5)開坡口面朝外,待整體H型鋼梁組件就位后,再采用高強螺栓(6)把鋼梁端部的H型鋼梁連接板(5)連同H型鋼梁的腹板一起與整體鋼柱構件組件之焊接在π型件上的連接板Ⅰ(14、24)進行連接,高強螺栓(6)全部終擰完成后現場采用CO2氣體保護焊對H型鋼梁與整體鋼柱構件組件鋼柱連接的上下翼緣進行焊接;
E、矯正
鋼柱構件及鋼梁構件吊裝完成后均分別要及時進行矯正后再可以進行下一道工序的施工。
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E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





