[發明專利]一種絲材實時復合的熔融沉積打印頭及其使用方法在審
| 申請號: | 201910378468.7 | 申請日: | 2019-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN110193939A | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發明(設計)人: | 李滌塵;張倍寧;張菁華;楊春成;石長全;王玲 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學;陜西聚高增材智造科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/209 | 分類號: | B29C64/209;B29C64/118;B29C64/295;B29C64/321;B29C64/343;B29C64/393;B33Y30/00;B33Y10/00;B33Y40/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 賀建斌 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防回流裝置 打印頭 熔體腔 推桿 材料定量 材料復合 材料庫 傳熱塊 進給器 雙螺紋 熔融 絲材 沉積 進料通道 復合 陶瓷加熱器 部位材料 側面連接 出口連接 功能分析 其他材料 實時定量 復合材料 加熱塊 固連 制件 鑄銅 打印 保證 | ||
1.一種絲材實時復合的熔融沉積打印頭,包括傳熱塊(2),其特征在于:傳熱塊(2)內部設有熔體腔(1),熔體腔(1)內設有雙螺紋推桿(11),雙螺紋推桿(11)下方和陶瓷加熱器(7)內部的材料復合區(5)入口對應,由陶瓷加熱器(7)對材料復合區(5)進行加熱,材料復合區(5)出口連接有打印頭(6);
傳熱塊(2)外固連有鑄銅加熱塊(10),傳熱塊(2)的熔體腔(1)的側面連接著至少一個進料通道,進料通道安裝有防回流裝置(8),熔體腔(1)通過防回流裝置(8)和材料庫(9)連接,每個材料庫(9)設有一個材料定量進給器(3),材料定量進給器(3)和防回流裝置(8)之間設有管道(4)保證絲材順利通過。
2.根據權利要求1所述的一種絲材實時復合的熔融沉積打印頭,其特征在于:所述的防回流裝置(8)包括第一基體(13),第一基體(13)內部的材料通道上設有三個不同高度由低向高的第一臺階(14)、第二臺階(15)、第三臺階(16),絲材(12)首先經過管道(4),再通過第一臺階(14)、第二臺階(15)、第三臺階(16)擠出;在預熱前就需要將絲材(12)至少進給到第三臺階(16)的位置。
3.根據權利要求1所述的一種絲材實時復合的熔融沉積打印頭,其特征在于:所述的材料定量進給器(3)包括第二基體(19),第二基體(19)內安裝有一對由電機控制的摩擦輪(18),通過兩個摩擦輪(18)的旋轉推動絲材(12)實現進給功能。
4.根據權利要求1所述的絲材實時復合的熔融沉積打印頭的使用方法,其特征在于,包括下列步驟:
1)在打印設備的計算機中建立三維模型,并對三維模型進行分層處理和路徑數據處理,并根據生物功能分析確定不同位置的材料組成數據;
2)對基體材料進行處理,獲得粒料、粉料或絲材,同時對生物陶瓷、短纖維或其他添加材料進行處理,獲得絲材(12),并將當前層的工藝數據送入到打印設備的計算機中;
3)由鑄銅加熱塊(10)對進料口的基體材料進行加熱,由電機帶動雙螺紋推桿(11),將熔融態的基體材料向下推送到熔體腔(1);
4)根據當前分層截面的加工信息,通過防回流裝置(8)和材料定量進給器(3),將添加絲材(12)按照需要供給到熔體腔(1),利用鑄銅加熱塊(10)和陶瓷加熱器(7)使材料受熱熔融后完成混合;
5)通過步進電機控制打印頭(6)在XY平面上進行移動,完成當前截面的加工;
6)通過步進電機控制打印基臺在Z軸上向下移動一個分層厚度;
7)重復步驟3)~步驟6),直至零件成形。
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