[發明專利]一種新型高強度安全玻璃的加工方法在審
| 申請號: | 201910378180.X | 申請日: | 2019-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN110002789A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 郭艷;張騰飛;張海濤;郭平;郭坤 | 申請(專利權)人: | 合肥漢甲陶瓷科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/04 | 分類號: | C04B26/04;C04B20/10;C04B14/22;C03C12/00;C03C6/04;C03B19/10;C04B20/02;C04B14/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安全玻璃 玻璃液 混合漿料 憎水玻璃 亞甲基雙丙烯酰胺 四甲基乙二胺 玻璃珠表面 保護氣體 丙烯酰胺 玻璃基材 改性陶瓷 過硫酸銨 加熱加壓 加熱壓制 噴霧干燥 熱穩定性 市場應用 纖維粉末 原料混合 玻璃珠 防水劑 叔丁醇 預混液 憎水性 溶化 振蕩 噴涂 常壓 放入 泄壓 煅燒 半成品 模具 加工 澄清 | ||
本發明公開了一種新型高強度安全玻璃的加工方法,具體方法如下:1)將原料混合后放入熔窖中煅燒溶化形成玻璃液,向玻璃液中通入保護氣體并排出,得到澄清的玻璃液;2)將玻璃液經噴霧干燥制得玻璃珠半成品,然后將防水劑噴涂在玻璃珠表面制得憎水玻璃珠;3)將改性陶瓷纖維粉末和憎水玻璃珠加入到由叔丁醇、丙烯酰胺和N,N?亞甲基雙丙烯酰胺制得預混液中,振蕩分散后加入過硫酸銨和四甲基乙二胺進行攪拌,制得混合漿料;4)將混合漿料入模具中進行加熱加壓處理,泄壓至常壓,將得到的玻璃基材進行加熱壓制,自然冷卻至室溫即可。該安全玻璃具有機械強度高、熱穩定性好、憎水性優良的特點,具有良好的市場應用前景。
技術領域
本發明屬于玻璃加工技術領域,具體涉及一種新型高強度安全玻璃的加工方法。
背景技術
玻璃,一種透明的固體物質,在熔融時形成連續網絡結構,冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃種類繁多,化學成分多樣, 主要成分是二氧化硅,廣泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、電子、軍事、 工業等領域,是目前應用最為廣泛最為重要的材料之一,與高分子材料、陶瓷 材料并稱為三大支柱型非金屬材料。
安全玻璃是一類經劇烈振動或撞擊不破碎,即使破碎也不易傷人的玻璃,目前市面上的安全玻璃主要有四種:鋼化玻璃、夾層玻璃、半鋼化夾層玻璃以及鋼化夾層玻璃。其中鋼化玻璃的是經強化處理,在玻璃表面形成一個壓應力層,從而具有良好的機械性能和耐熱震性能的玻璃的統稱。鋼化玻璃具有高強度、安全性好、熱穩定性高的優點,然而鋼化玻璃也存在某些缺點,如鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆的可能,或是表面會存在凹凸不平的現象,有輕微的厚度變薄,存在一定的安全隱患,并且鋼化后的玻璃不能再進行切割和加工。夾層玻璃是由兩片或多片玻璃,之間夾了一層或多層有機聚合物中間膜,然后經特殊的高溫預壓及高溫高壓工藝處理后使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復合玻璃產品。夾層玻璃具有粘合力強、不易破碎,抗擊能力強,安全性高的優點,然而夾層玻璃也存在某些缺點,如夾層玻璃的物理性能一般,其機械性能和熱穩定性較弱,而且易被水浸透,使得玻璃表面模糊,影響美觀。
基于現有的安全玻璃存在的各種缺點,特提出本發明,旨在提供一種機械強度高、熱穩定性好、成品可進行切割和加工的新型安全玻璃。
發明內容
本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種新型高強度安全玻璃的加工方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種新型高強度安全玻璃的加工方法,具體加工方法如下:
1)將純堿、石灰石、石英、長石、廢舊碎玻璃混合后放入熔窖中,加熱至1000℃進行煅燒溶化5h,形成玻璃液,向溶化的玻璃液中通入保護氣體30min,然后將玻璃液中的保護氣體排出,得到澄清的玻璃液;
2)將澄清的玻璃液輸送至噴霧干燥設備中在常壓下進行噴霧干燥,制得玻璃珠半成品,然后將防水劑噴涂在玻璃珠表面制得憎水玻璃珠;
3)將改性陶瓷纖維粉末和憎水玻璃珠混合后加入到由叔丁醇、丙烯酰胺和N,N-亞甲基雙丙烯酰胺混合攪拌制得預混液中,在300-500W超聲波下振蕩分散30-40min,加入過硫酸銨和四甲基乙二胺,在真空狀態下以150-200r/min的轉速攪拌20-40min,制得混合漿料;
4)將混合漿料入模具中,加壓至1.0-1.5Mpa,升溫至100-120℃,進行加熱加壓處理2-3h,然后以0.3-0.5Mpa/h的泄壓速度緩慢泄壓至常壓,將得到的玻璃基材在300-400℃環境下加熱壓制2-5h,經自然冷卻至室溫即可制得安全玻璃。
優選地,一種新型高強度安全玻璃的加工方法,其中步驟1)中,所述純堿、石灰石、石英、長石、廢舊碎玻璃的重量比為3-5:1-2:1-1.5:1-2:1;所述保護氣體為氮氣,保護氣體的流速為5-10L/min。
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