[發(fā)明專利]一種木紋鋁型材制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910377059.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-05-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110293042A | 公開（公告）日： | 2019-10-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉春生 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東鳳閣鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B05D5/06 | 分類號(hào)： | B05D5/06;B05D7/14;B05D3/00;B05D3/10;B05D1/04;C22F1/04;C23G1/12;C23C22/00;B41M3/06 |
| 代理公司： | 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226 | 代理人： | 周勝明 |
| 地址： | 512500 廣東省韶關(guān)市始*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 清洗 噴涂 制備工藝 鋁型材 放入 底色 除油 木紋 水中 表面刷洗 質(zhì)量問題 鉻化劑 烘干爐 耐用性 噴涂線 時(shí)效爐 水性漆 下水槽 烘烤 鍍膜 風(fēng)冷 鉻化 烘干 毛刷 木模 胚料 擠壓 美觀 送入 平整 | ||
1.一種木紋鋁型材制備工藝，其特征在于制備工藝是：
1）選材，擠壓胚料，按需制成不同尺寸的型材；
2）時(shí)效，將型材升入時(shí)效爐內(nèi)升溫至200°C，保溫3小時(shí)；
3）清洗，對(duì)型材進(jìn)行風(fēng)冷，然后用吊機(jī)將型材從時(shí)效爐內(nèi)取出，放入常溫水中清洗，并利用毛刷對(duì)型材表面刷洗，清除雜質(zhì)和灰塵；
4）除油，再將清洗后的型材放入下水槽內(nèi)，下水槽內(nèi)加入有除灰劑、硫酸及硝酸，型材在下水槽內(nèi)靜止3-7分鐘完成除油；
5）鉻化，將除油后的型材泡入鉻化劑中2-3分鐘；
6）二次清洗，將鉻化后的型材泡入常溫水中再次清洗；
7）烘干，將清洗后的型材投入烘干爐內(nèi)在170°C-200°C的溫度下烘烤，除去型材上的水；
8）噴涂，將烘干后的型材在常溫下冷卻，再送入噴涂線上進(jìn)行噴涂，噴涂后立刻進(jìn)行烘干，形成底色；
9）印花，將具有底色的型材放入3D木模機(jī)內(nèi)在底色上形成印花底粉，再對(duì)型材分段烘烤，整個(gè)烘烤完畢后，將型材整體進(jìn)行火烤；
10）上水性漆，用水性槍對(duì)型材噴涂晶泳線水性漆，噴涂完畢后烘干200°C；
11）摸黑，根據(jù)要求可選擇對(duì)噴涂后的型材用黑色油漆擦拭；
12）再次噴涂，對(duì)步驟10或步驟11處理后的型材采用亮度水性油漆再次噴涂，以200°C的溫度烘干20分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述木紋鋁型材制備工藝，其特征在于：所述步驟8中噴涂采用靜電噴涂，在噴涂過程中需要將型材立起來從而保證各個(gè)面均能噴涂均勻。
3.如權(quán)利要求1所述木紋鋁型材制備工藝，其特征在于：所述步驟9中以30-40公分的間隔對(duì)型材進(jìn)行分段烘烤。
4.如權(quán)利要求1所述木紋鋁型材制備工藝，其特征在于：所述步驟10中以一整面噴涂的方式進(jìn)行噴涂，噴完一面再對(duì)另一面噴涂，保證噴涂的均勻避免單面出現(xiàn)厚度不一致及色差的情況。
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