[發(fā)明專利]廢汽廢水冷凝降溫及分離的一體化余熱回收裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910376540.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109990637A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周封;郝婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周封 |
| 主分類號(hào): | F28D21/00 | 分類號(hào): | F28D21/00;F28F9/22;F28F27/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 150080 黑龍江省哈爾濱市南*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷凝 廢蒸汽 廢水 螺旋輸送裝置 余熱回收裝置 溫度傳感器 高溫廢水 擋水板 排水泵 折流板 廢汽 節(jié)能環(huán)保效果 物料溫度變化 水位傳感器 一體化裝置 一體化 高低水位 節(jié)能環(huán)保 聯(lián)動(dòng)控制 水氣分離 維護(hù)方便 溫度要求 有效分離 余熱回收 自動(dòng)分區(qū) 水汽 傳感器 夾套 冷媒 排出 排放 | ||
本發(fā)明提出了一種廢汽廢水冷凝降溫及分離的一體化余熱回收裝置,屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括螺旋輸送裝置、擋水板、折流板、水位傳感器、溫度傳感器、排水泵等。利用螺旋輸送裝置的夾套構(gòu)成換熱和分離的一體化裝置,以物料作為冷媒,根據(jù)物料溫度變化流程自動(dòng)分區(qū),實(shí)現(xiàn)高溫廢水降溫和廢蒸汽冷凝,以及水氣分離;采用多個(gè)擋水板和折流板,有效提高了廢水降溫和廢蒸汽冷凝的效果,采用高低水位傳感器及溫度傳感器與排水泵聯(lián)動(dòng)控制,使得排出廢水的溫度滿足排放溫度要求、以及廢蒸汽充分冷凝和水汽有效分離,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高溫廢水和廢蒸汽的余熱回收利用,具有顯著的節(jié)能環(huán)保效果。具有成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、效果顯著、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢蒸汽余熱回收裝置,特別是一種能夠?qū)崿F(xiàn)廢水和廢蒸汽混合物的冷凝、降溫、分離的,一體化的廢蒸汽余熱回收利用裝置。屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的很多生產(chǎn)領(lǐng)域都采用蒸汽對(duì)進(jìn)行物料進(jìn)行濃縮或干燥,產(chǎn)生的大量廢蒸汽中常常含有很多的有害氣體,不能直排到大氣中,需要采用風(fēng)冷或水冷的方式將其凝結(jié)為污水,再分別對(duì)污水和殘余的廢氣進(jìn)行處理。顯然,風(fēng)冷或水冷需要耗費(fèi)大量的能源,同時(shí)廢蒸汽潛熱中所蘊(yùn)含的巨大能量也被白白浪費(fèi)。
目前有不少對(duì)廢蒸汽進(jìn)行回收利用的技術(shù),可節(jié)約大量能源,但是廢蒸汽經(jīng)過(guò)一次利用后,往往變?yōu)楦邷貜U水和殘余廢蒸汽的混合物。一方面,需要用專門的汽液分離設(shè)備將水和汽分離,但也僅僅是簡(jiǎn)單分離;另一方面,高溫廢水一般需要降低到足夠低的溫度才能進(jìn)行污水處理,如采用生物污水處理技術(shù),而殘余廢蒸汽仍然需要做進(jìn)一步的冷凝和分離,盡量降低其中的水蒸汽含量,才能進(jìn)行廢氣凈化處理,如UV光解氧化技術(shù)。都需要多個(gè)不同的設(shè)備、需要額外的冷媒,且仍然要浪費(fèi)不少的能源。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種廢汽廢水冷凝降溫及分離的一體化余熱回收裝置,利用物料作為冷媒,將高溫廢水和殘余廢蒸汽的混合物進(jìn)行二次回收利用,并盡量降低廢水溫度、減少?gòu)U氣中的水蒸汽含量,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣和廢水的分離。實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能環(huán)保效果,還具有成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、效果顯著、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
所述的廢汽廢水冷凝降溫及分離的一體化余熱回收裝置,包括螺旋輸送裝置(1)、夾套(2)、進(jìn)料口(3)、出料口(4)、排水口(5)、排氣口(6)、分離箱(7)、混合入口(8)、上水管(9)、上水泵(10)、連通管(11)。
螺旋輸送裝置(1)的外層為夾套(2)、首端為進(jìn)料口(3)、尾端為出料口(4),排水口(5)從進(jìn)料口(3)側(cè)的夾套(2)底部引出,排氣口(6)從出料口(4)側(cè)的夾套(2)頂部引出。
分離箱(7)位于螺旋輸送裝置(1)的下部,由混合入口(8)將高溫廢水和廢蒸汽混合物從下部送入分離箱(7)中,其中的高溫廢水由連接在分離箱(7)下部的上水管(9)在上水泵(10)的作用下,送入夾套(2)底部,廢蒸汽則通過(guò)連通管(11)送入夾套(2)上部,上水管(9)位于靠近排水口(5)側(cè),連通管(11)位于靠近排氣口(6)側(cè)。
進(jìn)一步地,螺旋輸送裝置(1)為傾斜安裝,進(jìn)料口(3)低于出料口(4)。
進(jìn)一步地,包括擋水板(12),安裝在夾套(2)內(nèi)部、排水口(5)和上水管(9)之間的位置。
所述的擋水板(12)為多個(gè),頂部高度位于同一水平線,底部有縫隙。
進(jìn)一步地,包括折流板(13),安裝在夾套(2)內(nèi)部、排氣口(6)和連通管(11)之間的位置。
所述的折流板(13)為多個(gè),依次上下交錯(cuò)安裝,且安裝在上部的折流板(13)上端封死、安裝在下部的折流板(13)底部有縫隙。
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