[發明專利]鍵帽一體化組裝系統及其組裝方法在審
| 申請號: | 201910376375.0 | 申請日: | 2019-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN110007777A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 柴建波 | 申請(專利權)人: | 東莞金模電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/02 | 分類號: | G06F3/02 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍵帽 鍵芯 工作臺 整板 鍵帽組裝 治具板 一體化組裝 切流道 流道 組裝 注塑 產品合格率 注塑連接 沖壓 獨立鍵 剪刀腳 鍵帽孔 空心板 原有的 成鍵 省力 省時 半成品 剔除 一體化 靈活 生產 | ||
1.一種鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,包括整板鍵帽、切斷工作臺、鍵芯板和鍵帽組裝工作臺;
所述整板鍵帽包括通過流道注塑連接成鍵帽整體的若干獨立鍵帽,所述鍵帽整體覆設于切流道治具板上方,所述切流道治具板為設有鍵帽孔位的空心板,外圈為實心治具板;
所述切斷工作臺用于分離切斷鍵帽;所述鍵芯板為裝有剪刀腳的半成品鍵芯板;所述鍵帽組裝工作臺用于將所述整板鍵帽和所述鍵芯板沖壓組裝為鍵芯成品。
2.根據權利要求1所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述切流道治具板為不銹鋼板;所述實心治具板為電木板。
3.根據權利要求1所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述切斷工作臺包括:設于底部用于支承的底座;和設于所述底座周圈的若干鍵帽回收盒;
還包括設于上部的切流道沖模,所述切流道沖模下表面設有和所述鍵帽孔位一一對應的凸起;所述切流道沖模和所述底座間通過切斷導向定位柱連接;所述切流道沖模一側設有通孔,套設于所述切斷導向定位柱外圈;所述切斷導向定位柱下端安裝于所述底座一側,所述切流道沖模工作過程中沿所述切斷導向定位柱上下移動。
4.根據權利要求3所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述切流道沖模為鋼模;所述底座為電木板。
5.根據權利要求1所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述鍵帽組裝工作臺包括:設于底部的鋁模底座;所述鋁模底座上方設有與所述鍵帽配套的若干凸柱;治具彈板,設于所述鋁模底座上表面;還包括設于頂部的上模沖板,所述上模沖板與所述鋁模底座間通過組裝導向定位柱連接,所述上模沖板一側設有通孔,套設于所述組裝導向定位柱外圈;所述組裝導向定位柱下端安裝于所述鋁模底座一側,所上模沖板工作過程中沿所述組裝導向定位柱上下移動。
6.根據權利要求5所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述治具彈板為鋁板,中部設有彈簧;所述上模沖板為鋼板。
7.根據權利要求1所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述鍵芯板包括鍵芯底板;布設于所述鍵芯底板表面的若干硅膠粒,所述硅膠粒與所述鍵帽布設位置一一對應;任一所述硅膠粒均設有剪刀腳;所述鍵芯板還包括覆于表層的導電膜。
8.根據權利要求7所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,所述剪刀腳為POM腳;所述硅膠粒為液態硅膠粒;所述導電膜為PET膜;所述鍵芯底板為鍍鋅鐵板。
9.一種鍵帽一體化組裝方法,適用于權利要求1-8任一項所述的鍵帽一體化組裝系統,其特征在于,包括以下步驟:
S1:設計模具,將所有待組裝的獨立鍵帽通過流道連接為一個整體,注塑成為整板鍵帽;
S2:將整板鍵帽組裝在切流道治具板上;
S3:將裝入整板鍵帽的切流道治具板放入切斷工作臺,利用切流道沖模下壓的沖力,切斷整板鍵帽上的流道,將整板鍵帽分離成獨立鍵帽;其中,需要二次組裝加工的鍵帽自動流入鍵帽回收盒;
S4:把分離成獨立鍵帽的切流道治具板取出;
S5:將組裝好剪刀腳的鍵芯板放入切流道治具板上表面并校對鍵帽與鍵芯的相對位置;
S6:將組裝好鍵芯的切流道治具板放入鍵帽組裝工作臺上;
S7:利用上模沖板下壓,治具彈板下行,通過鋁模底座上方凸柱上頂,將所有留在切流道治具板上的鍵帽一次性扣壓裝配在鍵芯的剪刀腳上方;
S8:取出裝配完成的鍵芯半成品,手動組裝余下的帶平衡桿的鍵帽,鍵芯組裝完成。
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