[發明專利]一種具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201910376336.0
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN110079713B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 胡振光;甘培原;冀軍宇;韋德仕;何俞松
• 申請（專利權）人: 廣西國瑞稀鈧新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C21/04
• 分類號: C22C21/04;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 南寧啟創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45122
• 代理人: 經國富

1.一種具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料，其特征在于，其成分及重量百分比為：Si 8.5-11.0%、Fe 1.0-1.3%、Cu 1.25-2.5%、Mg 0.6-0.7%、Zn 0.3-0.4%、Sr 0.03-0.1%、La 0.07-0.1%、Ce 0.05-0.1%，余量為鋁；所述具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料的熱導率不低于150W/mK，抗拉強度不低于220MPa，延伸率不低于4.0%；

制備方法包括以下步驟：

（1）將鋁鐵中間合金、鋁硅中間合金、銅錠和鋁錠裝入熔煉爐中，鋁錠分別放在底部與頂部，中間依次是鋁硅中間合金、鋁鐵中間合金和銅錠，設置熔煉溫度為700-760℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅰ；

（2）向熔體Ⅰ中加入鋁鑭中間合金和鋁鈰中間合金進行熔煉，設置熔煉溫度為700-760℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅱ；

（3）向熔體Ⅱ中加入鎂錠和鋅錠進行熔煉，設置熔煉溫度為720-740℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅲ；

（4）向熔體Ⅲ中加入鋁鍶中間合金進行熔煉，設置熔煉溫度為720-740℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅳ；

（5）對熔體Ⅳ進行爐前成分檢測，成分合格后對熔體Ⅳ進行精煉，向熔體Ⅳ內通入氬氣，設置精煉溫度為720-740℃，時間為15-30 min；

（6）精煉結束后靜置15-20 min，扒渣，然后澆鑄成錠，澆鑄溫度為690-710℃，得到具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料。

2.根據權利要求1所述的具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料，其特征在于，其各組成元素的純度均≥99.9%。

3.一種如權利要求1-2任一所述的具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將鋁鐵中間合金、鋁硅中間合金、銅錠和鋁錠裝入熔煉爐中，鋁錠分別放在底部與頂部，中間依次是鋁硅中間合金、鋁鐵中間合金和銅錠，設置熔煉溫度為700-760℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅰ；

（2）向熔體Ⅰ中加入鋁鑭中間合金和鋁鈰中間合金進行熔煉，設置熔煉溫度為700-760℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅱ；

（3）向熔體Ⅱ中加入鎂錠和鋅錠進行熔煉，設置熔煉溫度為720-740℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅲ；

（4）向熔體Ⅲ中加入鋁鍶中間合金進行熔煉，設置熔煉溫度為720-740℃，爐料完全熔化后得到熔體Ⅳ；

（5）對熔體Ⅳ進行爐前成分檢測，成分合格后對熔體Ⅳ進行精煉，向熔體Ⅳ內通入氬氣，設置精煉溫度為720-740℃，時間為15-30 min；

（6）精煉結束后靜置15-20 min，扒渣，然后澆鑄成錠，澆鑄溫度為690-710℃，得到具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料。

4.根據權利要求3所述的具有高熱導率的稀土改性壓鑄鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述氬氣為99.99%的高純度氬氣。