[發明專利]玻璃管溢流下拉成型裝置及其設計方法

有效

• 申請號: 201910375714.3
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN110255864B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 盧世峯;王乃帥;王培新;粟勇
• 申請（專利權）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類號: C03B17/04
• 分類號: C03B17/04;G06F30/20
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 敬川

1.玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：包括環形供料桶(100)、柱形芯部(200)和外溢流盤(300)；

所述環形供料桶(100)包括上部桶體(110)及橫截面尺寸比上部桶體(110)小的下部桶體(130)，環形供料桶(100)上設有玻璃液進料口(101)和加熱裝置；

所述柱形芯部(200)內設有冷卻通道(210)，所述冷卻通道(210)的冷卻介質入口(211)位于柱形芯部(200)的頂面上，冷卻通道(210)的冷卻介質出口(212)位于柱形芯部(200)的底面上；所述柱形芯部(200)設置在環形供料桶(100)內并與環形供料桶(100)保持同軸，且柱形芯部(200)的頂面高于上部桶體(110)的頂端，柱形芯部(200)的底面低于下部桶體(130)的底端；

所述外溢流盤(300)設置在柱形芯部(200)的外壁上并位于下部桶體(130)的下側，外溢流盤(300)的外壁面為外溢流導向面(301)，所述外溢流導向面(301)與水平面之間的夾角為α，15°≤α≤135°；外溢流盤(300)頂面的邊沿處設有環形的外溢流堰(310)，所述外溢流堰(310)與柱形芯部(200)的外壁之間形成有外溢流槽(320)，外溢流堰(310)的外壁上設有外過渡面，所述外過渡面將外溢流導向面(301)與外溢流堰(310)的頂面平滑連接在一起。

2.如權利要求1所述的玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：所述柱形芯部(200)和外溢流盤(300)為一體式結構，外溢流盤(300)的底面與柱形芯部(200)的底面齊平。

3.如權利要求1所述的玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：所述外溢流槽(320)的橫截面呈倒梯形。

4.玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：包括環形供料桶(100)、柱形芯部(200)和內溢流盤(400)；

所述環形供料桶(100)包括上部桶體(110)及橫截面尺寸比上部桶體(110)小的下部桶體(130)，環形供料桶(100)上設有玻璃液進料口(101)和加熱裝置；

所述柱形芯部(200)內設有冷卻通道(210)，所述冷卻通道(210)的冷卻介質入口(211)位于柱形芯部(200)的頂面上，冷卻通道(210)的冷卻介質出口(212)位于柱形芯部(200)的底面上；所述柱形芯部(200)設置在環形供料桶(100)內并與環形供料桶(100)保持同軸，且柱形芯部(200)的頂面高于上部桶體(110)的頂端，柱形芯部(200)的底面低于下部桶體(130)的頂端；

所述內溢流盤(400)內設有溢流腔及內溢流結構，內溢流盤(400)通過其溢流腔套設在下部桶體(130)上，且所述溢流腔與環形供料桶(100)保持同軸；所述內溢流結構位于下部桶體(130)的下側，內溢流結構包括設置在溢流腔側壁面上的內環臺(410)，所述內環臺(410)內腔的側壁面為內溢流導向面(411)，所述內溢流導向面(411)與水平面之間的夾角為β，15°≤β≤105°；內環臺(410)的頂面上設有環形溢流槽(412)，所述環形溢流槽(412)的外側槽壁為下部桶體(130)的內壁，環形溢流槽(412)的內側槽壁為處于內環臺(410)上的環形溢流堰(413)，所述環形溢流堰(413)的內壁上設有內過渡面，所述內過渡面將內溢流導向面(411)與環形溢流堰(413)的頂面平滑連接在一起。

5.如權利要求4所述的玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：所述下部桶體(130)上設有外套環(131)，所述內溢流盤(400)嵌入安裝在外套環(131)與下部桶體(130)之間。

6.如權利要求1至5中任意一項所述的玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：所述上部桶體(110)和下部桶體(130)均為圓筒形結構，所述柱形芯部(200)為圓柱形結構。

7.如權利要求6所述的玻璃管溢流下拉成型裝置，其特征在于：所述環形供料桶(100)還包括錐形段桶體(120)，所述上部桶體(110)與下部桶體(130)通過錐形段桶體(120)連接在一起。