[發明專利]一種基于NSGA-II的車削參數多目標優化方法在審
| 申請號: | 201910375024.8 | 申請日: | 2019-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN111913437A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 吳晶;莊可佳;杜百崗 | 申請(專利權)人: | 維數(武漢)智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/408 | 分類號: | G05B19/408 |
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| 地址: | 430000 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 nsga ii 車削 參數 多目標 優化 方法 | ||
本發明提供一種基于NSGA?II的車削參數優化方法,所述優化方法包括,確定切削參數范圍;建立多目標優化數學模型,包括建立表面粗糙度模型和材料去除率模型;基于NSGA?IIb法對多目標數學模型進行求解。本發明提供的一種基于NSGA?II的車削參數優化方法,綜合考慮了車削參數對表面粗糙度和加工效率的影響,利用車削工藝實驗獲得的數據建立二者數學模型,并使用NSGA?II算法進行求解,獲得最優的車削參數解集,之后根據實際情況選擇當前工況下的最優切削參數,有助于提高車削參數選擇的科學性,提高了表面質量和加工效率。
技術領域
本發明涉及數控加工技術領域,尤其涉及一種基于NSGA-II的車削參數多目標優化方法。
背景技術
車削即車床加工,車床加工是機械加工的一部分;車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工;在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
車削加工作為一種重要的機械加工方式,其加工質量和加工效率都至關重要,尤其是對于一些對服役性能要求較高的精密部件,如何在保證其表面質量的同時獲得更高的加工效率,就變得尤為關鍵。合理選擇車削參數對表面粗糙度和材料去除率都有很大影響。
目前的實際車削加工過程中,普遍依靠操作員經驗確定車削參數,這樣既無法保證獲得最優的表面粗糙度,也無法提高加工效率。已有的切削參數優化方法多為單目標優化,只能對某一目標值進行優化,無法同時實現對表面粗糙度和材料去除率的優化,實用性較差。
因此,有必要提供一種新的基于NSGA-II的車削參數多目標優化方法解決上述技術問題。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供的一種基于NSGA-II的車削參數優化方法,具體技術方案如下:所述優化方法包括,
確定切削參數范圍;
建立多目標優化數學模型,包括建立表面粗糙度模型和材料去除率模型;
基于NSGA-IIb法對多目標數學模型進行求解。
進一步地,所述確定切削參數范圍包括確定切削速度v、進給率f、切厚d的范圍。
進一步地,所述確定速度v、進給率f、切厚d的范圍是根據機床的具體參數及實際工況確定,其中:
vmin≤v≤vmax
fmin≤f≤fmax
dmin≤d≤dmax
進一步地,所述建立多目標優化數學模型采用車削工藝實驗,包括
確定實驗數控機床的相關參數;
進行三因素三水平的正交實驗,并測量、記錄實驗數據;
通過測量的實驗數據得到多目標優化數學模型。
進一步地,所述確定實驗數控機床及工件的相關參數包括,確定數控車床的刀具采用前角為+7°,刀尖半徑為0.04的碳化鎢刀片;工件材料采用AISI1045鋼、直徑47mm、長度250mm,且安裝在三爪卡盤中,夾持長度為20mm。
進一步地,所述三因素三水平的正交實驗采用單一變量法進行,所述測量、記錄實驗數據包括測量表面粗糙度并記錄表面粗糙度Ra、切削速度v、進給率f、切厚d。
進一步地,所述多目標優化數學模型為,
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