[發(fā)明專利]一種火絨草提取物的提取工藝

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• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN110025534A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 科麗思化妝品（上海）有限公司
• 主分類號: A61K8/9789
• 分類號: A61K8/9789;A61Q19/02;A61Q19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，火絨草干研磨至粉末，將粉末與固相試劑混合，加入乙醇溶液浸泡，加熱回流產(chǎn)生第一提取液；

步驟二，第一提取液加水稀釋，調(diào)節(jié)pH值4～6，過濾，濾液加于已處理好的大孔樹脂柱上進(jìn)行細(xì)分，先用純化水沖洗大孔樹脂柱，然后用醋酸鈉溶液沖洗大孔樹脂柱，接著用低濃度到高濃度乙醇進(jìn)行梯度沖洗大孔樹脂柱，收集洗脫液，經(jīng)微孔濾膜精濾后，回收乙醇，獲得第二提取液；

步驟三，第二提取液進(jìn)行濃縮，加入高濃度乙醇使含醇量達(dá)到85～95％，用20％氫氧化鈉調(diào) pH值8～9，靜置，上清液經(jīng)微孔濾膜精濾，沉淀用離心機(jī)離心后也用微孔濾膜過濾，回收乙醇至無醇味，加純化水稀釋，灌于容器中，進(jìn)行高溫滅菌，獲得火絨草提取物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述步驟二具體設(shè)置為，第一提取液加水稀釋，調(diào)節(jié)pH值4～6，過濾，濾液加于已處理好的大孔樹脂柱上進(jìn)行細(xì)分，先用純化水沖洗大孔樹脂柱，然后用醋酸鈉溶液沖洗大孔樹脂柱，接著用低濃度到高濃度乙醇進(jìn)行梯度沖洗大孔樹脂柱，最后用高濃度丙酮溶液沖洗大孔樹脂柱，收集洗脫液，經(jīng)微孔濾膜精濾后，獲得第二提取液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述步驟二中，丙酮溶液的濃度為90～95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述步驟一具體設(shè)置為，火絨草干研磨至粉末，將粉末與固相試劑混合，加入乙醇溶液浸泡，進(jìn)行超聲分散一段時間后，加熱回流產(chǎn)生第一提取液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述固相試劑選用碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鋁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述驟二具體設(shè)置為，第一提取液加水稀釋至2.5～3.5倍量體積，調(diào)節(jié)pH值至4～6，過濾，濾液加于已處理好的大孔樹脂柱上進(jìn)行細(xì)分，先用1.5～2.5倍量純化水沖洗大孔樹脂柱，然后用樹脂量2.5～3.5倍量的10％的醋酸鈉溶液沖洗大孔樹脂柱，接著用樹脂0.5～1.5倍量20％乙醇進(jìn)沖洗大孔樹脂柱，最后用樹脂2.5～3.5倍量的60％乙醇沖洗大孔樹脂柱，收集洗脫液，經(jīng)微孔濾膜精濾后，回收乙醇，獲得第二提取液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述步驟二中，大孔樹脂柱內(nèi)的流速控制為2.5～3.5mL/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述步驟三中，高溫滅菌的溫度設(shè)置為115～125℃，時間設(shè)置為1～2h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火絨草提取物的提取工藝，其特征在于，所述微孔濾膜的孔徑大小為0.2～0.3um。