[發明專利]一種用于玻璃鋼化的急冷裝置和方法有效
| 申請號: | 201910372974.5 | 申請日: | 2019-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN110316947B | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發明(設計)人: | 彭壽;馬立云;王東;甘治平;金良茂;李剛;鮑田;湯永康 | 申請(專利權)人: | 中建材玻璃新材料研究院集團有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/02 | 分類號: | C03B27/02 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 玻璃鋼 裝置 方法 | ||
本發明涉及一種用于玻璃鋼化的急冷裝置,包括盛有冷卻液(2)的急冷槽(1),急冷槽(1)內設有傾斜的液浮裝置(3),其一側設于急冷槽(1)側壁上,液浮裝置(3)包括臺面(31)和下側側壁(32),臺面(31)和下側側壁(32)構成一個封閉的盒體(33);臺面(31)上設有一組噴孔(31a),每個噴孔(31a)的下端均與盒體(33)內部相連,盒體(33)底部通過供液管(4)與第一泵(5)相連。本發明的優點是可以適用于大面積的平板薄玻璃的鋼化,避免在急冷過程中產生夾痕或彎曲變形,保證了玻璃的鋼化質量,有利于急冷熱量的排散、熱交換效率高,使得面積較大的薄玻璃均勻冷卻,而且可實現連續化生產,降低了能耗和成本。
技術領域
本發明涉及玻璃鋼化技術領域,尤其涉及一種用于玻璃鋼化的急冷裝置和方法。
背景技術
玻璃鋼化的方法是先把玻璃加熱到鋼化所需溫度,然后急冷,急冷方式主要有風冷和液冷,對于薄玻璃來說,空氣的熱容量較小,急冷強度低,難以保證薄玻璃的鋼化強度,而冷卻液熱容量較大,急冷強度高,所以,現有技術中有采用液冷方式鋼化薄玻璃。
現有液冷裝置通常包括急冷槽,急冷槽是一裝有冷卻液的池子,急冷槽上方設有加熱機構,薄玻璃被加熱到鋼化所需溫度后,進入急冷槽,被冷卻液急冷,得到鋼化玻璃。玻璃在上述急冷槽中運行的方式主要有兩種:
一種是玻璃在冷卻液中處于自由下落狀態,
具體為,用加熱機構中的夾具夾持住玻璃上端對玻璃進行加熱,當玻璃被加熱到鋼化所需溫度后,松開夾具,玻璃以直立狀態垂直落入下方的急冷槽,缺陷在于,玻璃在冷卻液中處于無控制的自由下落狀態,運動軌跡飄忽,生產難以控制,很容易碰到池壁,撞到池底,造成破損和變形。另外,夾具會在玻璃上留下夾痕印跡以及高溫玻璃下垂拉長變形。
另一種是玻璃在冷卻液中處于靜止狀態,
具體為,用加熱機構中的夾具夾持住玻璃上端對玻璃進行加熱,當玻璃被加熱到鋼化所需溫度后,夾具夾住玻璃浸入冷卻液,或是玻璃直立裝在加熱機構的籃子里被加熱,然后隨籃子一起浸入冷卻液,缺陷在于,玻璃在急冷液中處于靜止狀態,急冷熱量排散不暢,對小面積玻璃影響不大,但對大面積玻璃容易冷卻不均,導致鋼化應力分布不均,玻璃翹曲變形;對單片玻璃影響不大,但對籃子里密集裝有多片平行的玻璃,會造成多片玻璃鋼化強度不一致;另外,加熱機構會對玻璃造成損害,玻璃與夾具或籃子接觸部位會發生變形,影響玻璃外觀質量。
現有急冷裝置只適用于小面積薄玻璃,如眼鏡玻璃,光學儀器面板等,且控制難度大,鋼化質量差,成品率低,難以實現工業化連續生產,現有液冷技術中沒有適用于大面積平板薄玻璃鋼化的急冷裝置。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有玻璃鋼化的急冷裝置無法適用于大面積的平板薄玻璃的問題,提供了一種用于玻璃鋼化的急冷裝置,可以用于大面積平板薄玻璃的液冷鋼化,不僅有利于急冷熱量的排散、熱交換效率高,使得面積較大的薄玻璃均勻冷卻,而且可實現連續化生產,降低了能耗和成本。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種用于玻璃鋼化的急冷方法,其特征在于:
玻璃在所述氣浮加熱臺上被加熱至620~760℃后,沿所述臺面進入急冷槽內,傾斜地懸浮在冷卻液內進行液冷,得到鋼化玻璃。
為了實現上述急冷方法,本發明還提供了一種用于玻璃鋼化的急冷裝置,包括盛有冷卻液的急冷槽,其特征在于:
急冷槽內設有傾斜的液浮裝置,液浮裝置的一側設于急冷槽的側壁上,以使玻璃呈傾斜狀態并在自身重力的斜向分力作用下自動向液浮裝置低端漂移;
所述液浮裝置包括臺面、下側側壁和盒體,臺面和下側側壁相連構成一個封閉的盒體,臺面上設有一組噴孔,每個噴孔的下端均與盒體相連,盒體底部通過供液管與第一泵相連,以通過第一泵將冷卻液通過噴孔噴出、使玻璃被托起不與液浮裝置直接接觸。
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