[發(fā)明專利]一種計算機控制的竹制品高效切片捆扎一體機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910372785.8
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN110091392B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 芮小峰;王文超
• 申請（專利權(quán)）人: 福建泰寧竹圣日用品有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B65B13/18
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)年盛知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35254
• 代理人: 謝名海

本發(fā)明公開了一種計算機控制的竹制品高效切片捆扎一體機，其結(jié)構(gòu)包括：數(shù)碼顯示屏、一體機殼體、膠帶粘筒、L型擋架板、捆扎繞繩槽、盤切收刺裝置、主板罩蓋，本發(fā)明實現(xiàn)了運用捆扎繞繩槽與盤切收刺裝置相配合，形成所有竹子體不分節(jié)段一致壓切操作，同時輥壓后直接通過捆扎柱筒繞入捆扎繞繩槽翻捆，達到切片捆扎的流暢承接效果，對剛壓實的毛刺有一定的收緊和定型作用，提高竹制品的加工進度，也節(jié)省刀具重復(fù)操作的磨損，加強一步到位的功效，提升反沖氣盤槽對外撐彈桿座的扭壓力復(fù)合剛體力完全作用到竹制品上，實現(xiàn)加工平臺的觀察式加工操作，也方便及時故障啟停檢修，配合計算機編程控制，達到智能化一體機的簡單便捷操作效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種計算機控制的竹制品高效切片捆扎一體機，屬于竹制品領(lǐng)域。

背景技術(shù)

切片捆扎一體機是生產(chǎn)過程自動化設(shè)備中的一類，它結(jié)合流水線對竹制品的切片和捆扎，將兩個加工步驟形成一體機的先后銜接操作，達到節(jié)省兩臺加工設(shè)備成本，合并成一臺節(jié)省勞動力的智能化自主編程控制設(shè)備，對工業(yè)生產(chǎn)的邁進影響深遠，目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點有：

由于竹制品的植物纖維素居多韌性較強，對高密度纖維分子緊湊的硬度高竹節(jié)切片捆扎較為困難，需要刨切竹節(jié)凸塊再由圓環(huán)去刮邊裁細切片，導(dǎo)致設(shè)備刀片回轉(zhuǎn)持續(xù)時間長，造成刀片過熱摩擦時邊沿受熱點集中過多，使刀片齒紋鈍化，致使批量竹制品的后期加工普遍低下，造成竹制品纖維素硬塊的毛刺裁切不完全而翻邊，在后續(xù)捆扎操作毛刺會鉸入設(shè)備形成竹皮卡殼傳動槽的情況，還會扎傷工作人員手掌，造成毛刺干擾滯緩捆扎進度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種計算機控制的竹制品高效切片捆扎一體機，以解決由于竹制品的植物纖維素居多韌性較強，對高密度纖維分子緊湊的硬度高竹節(jié)切片捆扎較為困難，需要刨切竹節(jié)凸塊再由圓環(huán)去刮邊裁細切片，導(dǎo)致設(shè)備刀片回轉(zhuǎn)持續(xù)時間長，造成刀片過熱摩擦時邊沿受熱點集中過多，使刀片齒紋鈍化，致使批量竹制品的后期加工普遍低下，造成竹制品纖維素硬塊的毛刺裁切不完全而翻邊，在后續(xù)捆扎操作毛刺會鉸入設(shè)備形成竹皮卡殼傳動槽的情況，還會扎傷工作人員手掌，造成毛刺干擾滯緩捆扎進度的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種計算機控制的竹制品高效切片捆扎一體機，其結(jié)構(gòu)包括：數(shù)碼顯示屏、一體機殼體、膠帶粘筒、L型擋架板、捆扎繞繩槽、盤切收刺裝置、主板罩蓋，所述盤切收刺裝置焊接在一體機殼體的左上角，所述捆扎繞繩槽嵌套于一體機殼體的內(nèi)部，所述數(shù)碼顯示屏與主板罩蓋電連接并且處于同一豎直面上，所述主板罩蓋嵌套于一體機殼體的前側(cè)，所述膠帶粘筒與L型擋架板緊貼在一起，所述膠帶粘筒插嵌在一體機殼體的右上角，所述盤切收刺裝置設(shè)有反沖氣盤槽、壓扣框環(huán)、外撐彈桿座、厚刀板框盤、捆扎柱筒、彎管限位架、半弧防濺槽、刮刺輥壓槽，所述反沖氣盤槽通過壓扣框環(huán)與厚刀板框盤扣合在一起并且軸心共線，所述外撐彈桿座設(shè)有兩個以上并且圍繞壓扣框環(huán)的圓心嵌套成一體，所述彎管限位架插嵌在捆扎柱筒的內(nèi)部，所述捆扎柱筒嵌套于半弧防濺槽的右側(cè)，所述半弧防濺槽安設(shè)在刮刺輥壓槽的頂部上，所述半弧防濺槽與厚刀板框盤活動連接，所述厚刀板框盤與刮刺輥壓槽采用過盈配合，所述半弧防濺槽焊接在一體機殼體的左上角。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進一步改進，所述反沖氣盤槽由盤槽塊、螺旋絲桿、套簧筒、反沖漏斗塊組成，所述螺旋絲桿與套簧筒嵌套在一起并且軸心共線，所述套簧筒緊貼于盤槽塊的前側(cè)，所述反沖漏斗塊通過螺旋絲桿與套簧筒機械連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述外撐彈桿座由分隔氣動槽、彈簧管、外撐鍘刀塊組成，所述分隔氣動槽通過彈簧管與外撐鍘刀塊機械連接，所述外撐鍘刀塊與分隔氣動槽分別安裝于彈簧管的上下兩側(cè)并且處于同一條直線上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述分隔氣動槽由上下位槽塊、流床氣墊、斜輪增壓器組成，所述斜輪增壓器安裝于流床氣墊的左下角并且相互貫通，所述流床氣墊插嵌在上下位槽塊的內(nèi)部。