[發明專利]一種加氫保護催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201910371489.6
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN111889107B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 季洪海;凌鳳香;王少軍;張會成;沈智奇
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/883
• 分類號: B01J23/883;C10G45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加氫保護催化劑，其特征在于包含載體和負載在載體上的加氫活性組分，所述的載體為孔道中含有棱柱狀氧化鋁的火山巖顆粒，以載體重量為基準，火山巖為50wt%~90wt%，棱柱狀氧化鋁為10wt%~50wt%；棱柱狀氧化鋁在孔道內相互交錯填充；所述的加氫活性組分選自至少一種第ⅥB族金屬組分和至少一種第Ⅷ族金屬組分，以催化劑總重量為基準并以氧化物計，第ⅥB族金屬組分為2.0%~8.5%，第Ⅷ族金屬組分為0.5%~3.5%。

2.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述的第ⅥB族金屬組分為W和/或Mo；所述的第Ⅷ族金屬組分為Co和/或Ni。

3.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述的棱柱狀氧化鋁為斜棱柱狀和/或直棱柱氧化鋁；所述的棱柱狀氧化鋁為四棱柱狀、五棱柱狀或六棱柱狀；棱長為1-15μm，底面邊長為100-500nm。

4.根據權利要求3所述的催化劑，其特征在于：棱長為3~10μm，底面邊長為150~300nm。

5.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于：比表面積為40-120m²/g，孔容為0.3-0.7mL/g，孔直徑大于1μm的孔所占的孔容為總孔容的10%-30%，孔直徑為100-1000nm的孔所占的孔容為總孔容的20%-50%，壓碎強度為100-300N/顆。

6.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述的載體顆粒的粒徑為1-10mm。

7.根據權利要求6所述的催化劑，其特征在于：所述的載體顆粒的粒徑為3~5mm。

8.一種權利要求1~7任一所述的加氫保護催化劑的制備方法，其特征在于包括：（1）用鋁鹽溶液浸漬處理火山巖顆粒，浸漬后的物料經干燥、焙燒；（2）將步驟（1）得到的物料浸入碳酸氫銨溶液中密封熱處理，熱處理后物料經干燥、焙燒，制得孔道中含有棱柱狀氧化鋁的火山巖顆粒；（3）用含加氫活性組分浸漬液浸漬步驟（2）得到的物料，浸漬后的物料經干燥、焙燒制得加氫保護催化劑。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的火山巖顆粒為內部孔道為微米級孔道的火山巖，火山巖粒徑為1-10mm。

10.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的鋁鹽溶液為硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁中的一種或多種的水溶液，或異丙醇鋁的乙醇溶液，鋁鹽溶液的質量百分比濃度為25%-45%。

11.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的浸漬采用一次浸漬或多次浸漬；采用多次浸漬時，每次浸漬后都進行干燥、焙燒處理；所述的干燥溫度為100-160℃，干燥時間為2-10小時，所述的焙燒溫度為600-900℃，焙燒時間為4-10小時。

12.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的碳酸氫銨水溶液的用量與步驟（1）所得物料的質量比為4:1-8:1，碳酸氫銨水溶液的質量百分比濃度為15%-25%。

13.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的密封熱處理溫度為120-160℃，恒溫處理時間為4-8小時。

14.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的干燥溫度為100-160℃，干燥時間為2-10小時，所述的焙燒溫度為600-900℃，焙燒時間為4-10小時。