[發明專利]一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法在審
| 申請號： | 201910371300.3 | 申請日： | 2019-05-06 |
| 公開（公告）號： | CN110152745A | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發明（設計）人： | 李銀生;劉猛;段鈺鋒 | 申請（專利權）人： | 東南大學 |
| 主分類號： | B01J38/48 | 分類號： | B01J38/48;B01J38/04;B01J38/02;B01J37/06;B01D53/96;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 211102 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 濾料 催化 脫硝 再生 酸性高錳酸鉀 去除 硫酸銨 浸漬 高壓高頻脈沖 無二次污染 表面附著 表面粘性 除塵濾袋 二次氧化 工業污染 金屬離子 空氣氣體 去離子水 使用周期 循環利用 亞硫酸銨 反應箱 再生劑 沖淋 吹掃 飛灰 煙氣 沉淀 毒害 停留 清潔 應用 | ||
1.一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟1：脈沖清潔：將汞和SO2中毒失效后脫硝催化濾料經高頻高壓脈沖氣流強力吹掃，去除表面存在飛灰和粉末，得清潔失效濾料；
步驟2：硫中毒再生：將步驟1所得清潔失效濾料輸送至NO2～空氣氣體反應箱中，設定溫度下停留反應4～6h，以去除表面粘性硫酸銨、亞硫酸銨層，得再生濾料A；
步驟3：汞中毒再生：將步驟2所得再生濾料A浸漬于汞再生液中原位活化再生，得再生濾料B；
步驟4：去離子水沖洗：將步驟3所得再生濾料B從再生溶液中分離，以去離子水對濾料表面進行沖淋，得沖淋濾料；
步驟5：低溫干燥：將步驟4所得沖淋濾料，于80～120℃干燥箱中烘干至恒重。
2.根據權利要求1所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述步驟1中的脫硝催化濾料表面活性組分為由強氧化劑置換的金屬氧化物的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求2所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述由強氧化劑置換的金屬氧化物為的脫硝催化濾料表面活性組分為MnOx、CeOx、FeOx或CoOx。
4.根據權利要求1所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述步驟1中高壓高頻脈沖氣流壓力為0.5～0.7Mpa、頻率為1000～1500赫茲，吹掃時間1～2h。
5.根據權利要求1所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述步驟2中氣體反應箱，加熱溫度恒定50～200℃、NO2體積分數為40％～60％，來源于NO在氧氣或臭氧條件下的氧化或單獨配置的NO2特種氣體。
6.根據權利要求1所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述步驟3中汞再生液為強氧化劑溶液。
7.根據權利要求6所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述強氧化劑溶液為高錳酸鉀與鹽酸混合液或過氧化氫溶液，選用高錳酸鉀溶液濃度為35％～60％，以鹽酸調節溶液酸度PH至4～5。
8.根據權利要求1所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述步驟3中汞再生液，溫度恒定在80±10℃，浸漬再生時間4～6h，每浸漬30min攪拌一次，持續攪拌10min。
9.根據權利要求1所述的一種汞及SO2中毒失效脫硝催化濾料的再生方法，其特征在于，所述步驟4中的用去離子水多次沖淋，直至沖淋液呈無色透明狀。
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